Le machine à briquettes de boules de charbon est un équipement de moulage qui peut presser le charbon en poudre en boules. Il a un large éventail d'applications et est largement utilisé dans le domaine de la métallurgie, des produits chimiques, des réfractaires, etc. Le produit final (briquette de boules de charbon) présente les avantages d'être sans fumée, non toxique, sans odeur particulière et facile à transporter. et le stockage. Par rapport au charbon de bois traditionnel, il permet d'économiser de l'énergie et de protéger l'environnement avec un pouvoir calorifique plus élevé.
Principe de fonctionnement de la presse à charbon de bois
La partie principale de la machine à briquettes de charbon de bois est une paire d'arbres rotatifs de même taille, avec de nombreuses douilles hémisphériques de même taille et régulièrement disposées sur la surface.
- Le matériau traité entrera par l'orifice d'alimentation et sera pressé dans les alvéoles hémisphériques des deux côtés sous l'action de sa gravité et de la pression des rouleaux des deux côtés.
- Les douilles hémisphériques des deux côtés fusionnent en une sphère complète, et les matières premières à l'intérieur seront progressivement comprimées et formeront finalement la briquette de boule de charbon.
- Avec le mouvement ultérieur de l'arbre, la boule de charbon formée tombe de l'orifice de décharge.
Structure principale de la machine à briquettes de boules de charbon
La machine à briquettes de boules de charbon est principalement composée de trois parties : la partie d'alimentation, la partie de transmission et la partie de formage.
- Partie alimentation : Cette partie comprend le dispositif d'alimentation à vis et la trémie, qui est principalement utilisée pour réaliser une alimentation quantitative afin de garantir que le matériau pénètre uniformément entre la paire de rouleaux. Entre eux, le dispositif d'alimentation à vis est entraîné par un moteur électromagnétique de régulation de vitesse pour forcer le matériau dans l'orifice d'alimentation. Lorsque la quantité de matériau pressée par le doseur à vis est égale à la quantité de matériau requise par l'hôte, une pression d'alimentation constante peut être maintenue pour stabiliser la qualité des granulés.
- Partie transmission : Le système de transmission principal est le suivant : moteur → courroie triangulaire → réducteur → engrenage ouvert → contre-rouleau. Le moteur principal est alimenté par un moteur électromagnétique de régulation de vitesse, qui est transmis à l'arbre d'entraînement via un accouplement à broches via une roue à courroie et un réducteur à engrenages cylindriques. L'arbre d'entraînement et l'arbre passif de la machine à briquettes de boulets de charbon fonctionnent de manière synchrone grâce à un engrenage ouvert.
- Partie formant : Le noyau de la pièce de formage est la paire de rouleaux. Il s'agit d'une paire d'arbres rotatifs de même taille, dotés de nombreuses douilles hémisphériques de même taille et régulièrement disposées en surface. Il y a un dispositif de protection hydraulique derrière les rouleaux, qui peut protéger les rouleaux contre les dommages lorsqu'il y a trop d'alimentation ou de blocs métalliques entre les deux rouleaux.
Avantages de la machine de fabrication de briquettes de charbon de bois
- Le charbon sphérique comprimé améliore considérablement l'efficacité d'utilisation des ressources en charbon. Il présente les avantages d'une économie d'énergie, d'une protection de l'environnement, d'un transport et d'un stockage pratiques et d'un pouvoir calorifique élevé. Par rapport au charbon ordinaire, la durée de combustion est plus de deux fois supérieure.
- Les dispositifs de protection hydrauliques peuvent prévenir efficacement les dommages à l'arbre du rouleau dus à certains matériaux de mélange physiques durs.
- Mangeoire obligatoire spécialement conçue. La machine peut presser des matériaux en poudre pure avec des caractéristiques légères et de faible densité comme la poudre de charbon de bois.
- Le système de transmission scellé dans une boîte de vitesses à vis sans fin sous le corps principal est un composant indépendant entièrement séparé, et il résout la pollution mutuelle, et le système de transmission est suffisamment lubrifié, le bruit et l'usure sont également réduits.
- Une structure d'installation spéciale de cette machine à briquettes de boules de charbon facilite le changement et la réparation des pièces.
- La forme du matériau peut être personnalisée. Les formes courantes sont le carré, l'œuf en boule, l'ovale, l'œuf d'oie, l'oreiller, etc. La taille spécifique et la forme spéciale de la forme sphérique peuvent être personnalisées par les utilisateurs en fonction de leurs besoins.
Exigences en matières premières et application de briquettes de charbon de bois
La presse à billes peut être utilisée pour presser charbon poudre, poudre de fer, charbon à coke, poudre d'aluminium, limaille de fer, tartre d'oxyde de fer, poudre de carbone, poudre de carbone, scories, gypse, résidus, boues, kaolin, charbon actif, poudre de coke. etc. Les produits finaux sont largement utilisés dans les industries réfractaires, les centrales électriques, la métallurgie, la chimie, l'énergie, les transports, le chauffage et autres.
La finesse du matériau doit être inférieure à 3 mm et la teneur en humidité doit être de 8-12%. Le liant ou d'autres additifs (par exemple désulfurés) doivent être préparés par les utilisateurs en fonction du type de charbon et de l'environnement d'exploitation.
Les différents moules de la machine de moulage de boules de charbon de bois
En fonction de la forme et de la taille des boules de charbon de bois dont chaque personne a besoin, nous mettons en place différents moules au choix, vous pouvez également nous indiquer le produit fini que vous souhaitez et nous pouvons le personnaliser.
Affichage de la machine à briquettes de boules de charbon
Paramètre de la machine d'extrudeuse de boules de charbon de bois
La machine à briquettes de boules de charbon pour barbecue démontre une technologie de pointe et d'excellentes performances, et ses informations sur les paramètres répondent aux besoins des utilisateurs dans tous les aspects. La capacité de production hautement efficace et la taille de balle réglable lui confèrent une excellente flexibilité et efficacité de production dans le processus de production de charbon de bois pour barbecue.
| Modèle | Capacité | Pouvoir | Largeur du rouleau | Diamètre du rouleau |
| SLYQJ-360 | 2 t/h | 7,5 kW | 250mm | 360mm |
| SLYQJ-400 | 4 t/h | 11-15kw | 280 mm | 400 mm |
| SLYQJ-500 | 6 t/h | 18,5-22 kW | 300 mm | 500mm |
| SLYQJ-650 | 10 t/h | 20-30kw | 336mm | 650mm |
| SLYQJ-750 | 15t/h | 45kw | 400 mm | 750mm |
| SLYQJ-850 | 25t/heure | 75kw | 500mm | 850 mm |
| SLYQJ-1250 | 35t/h | 130 kW | 650mm | 1250 mm |
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