Im Inneren Kohlemaschine Zur Ausstattung gehören ein Rutenmacher und ein Trockner. Die Stangenmaschine wird auch Formmaschine genannt. Es handelt sich um eine Art körnigen (Länge <5 mm, Durchmesser ≤3 mm) Abfall aus Bambus, Holz und Muschelstroh (ausgenommen Reisstroh, Weizenstroh) mit einem Wassergehalt <12%, ohne jegliche Klebrigkeit. Im Falle eines Bindemittels wird es nach einem Hochtemperatur- und Hochdruckverfahren zu einem stabförmigen, massiven Gehaltsstab mit einem zentralen Loch extrudiert.
Die Rußbehandlungsausrüstung ist für den traditionellen Ofen der Holzkohlefabrik und die Rauchgasbehandlung während der Produktion des Schwelofens bestimmt. Bei der Herstellung von Holzkohle wird das von der Anlage erzeugte Gas gefiltert und die Karbonisierungsanlage wird durch die Prozesse der Staubentfernung, -abscheidung und -kondensation gefiltert; Die Maschine übernimmt die Trockenbehandlung. Wenn das Nassbehandlungsdesign für die Behandlung von Abgasen ausgelegt ist, enthält es Filter zur Rauch- und Staubentfernung.
Holzteer ist ein wichtiger Rohstoff für die Raffination von Biodiesel. Holzessig ist ein wichtiger chemischer Rohstoff und das Gitter ist relativ teuer. Die Rußbehandlungsausrüstung stellt eine Holzkohleanlage her. Die umfassenden Vorteile wurden realisiert und der Mehrwert der Produkte verbessert; Die Ausrüstung bietet die Vorteile der Energieeinsparung, der hohen Effizienz und der Mehrfachnutzung sowie der Verbesserung der wirtschaftlichen Vorteile der Kohlenstoffanlage. Der Tiefbauofen oder die Staubbehandlungsanlage des Karbonisierungsschutzofens kann eine große Menge Holzteer und brennbares Gas zurückgewinnen; Am Beispiel der jährlichen Produktion von 600 Tonnen Holzkohle beträgt die jährliche Gewinnung von Holzteer 50–80 Tonnen und der Gewinn kann 10.000–30.000 % betragen. Es spart außerdem viel Treibstoffkosten für die Trocknung und ermöglicht eine automatische Produktion.
Erweiterte Produktionskapazität, höhere Effizienz, Einsparung von Arbeitskräften und Arbeitsintensität. Die 3- bis 12-teilige Maschine kann als vollautomatische Montagelinie mit insgesamt drei Arbeitern ausgelegt werden. Nehmen wir als Beispiel die Maschine mit sechs Riegeln. Die komplette Ausrüstung besteht aus einem Trockner und einem Riegelhersteller. Für den Betrieb des Trockners (C-Siebung, Beschickung, Heizung, jeweils 1 Person) sind 3 Personen und 6 Maschinensätze erforderlich. Für den Betrieb (0 neuneinhalb Eimer, Brecheisen) sind 6 Personen erforderlich, insgesamt 9 Personen. 9-3=6; Wir haben sechs Arbeitern die Löhne und Managementprobleme erspart. Daher sollten Kunden, die über ausreichend Rohstoffe verfügen, zunächst die voll bewegliche Wasserleitungs-Produktionsausrüstung in Betracht ziehen. Bild}
Derzeit gibt es vier Arten praktischer, multifunktionaler, handgeführter, kohleelektrischer Mehrzweck-Handmaschinen, hocheffizienter, energiesparender Segelflugzeuge und zahnradgetriebener Maschinen; Die neue Karosseriemaschine verfügt über eine öldiffusive Legierungsstruktur, und der Schlüssel zur Formung der Propellerwelle ist einfach. Die Komponenten bestehen aus einer speziellen verschleißfesten Materialformel, sind präzisionsgegossen und langlebig: Der Grad der Dichtheit zwischen der Propellerwelle und dem Innenrohr wird erheblich verbessert. Der neue Maschinentyp zeichnet sich durch einen hohen Energieverbrauch, geringe Kompaktheit und Langlebigkeit aus. Das fertige Produkt hat einen Durchmesser von 40 bis 80 cm; es bietet eine Garantie für hochwertiges Carbon.
Der Trockner besteht hauptsächlich aus zwei Serien: Trommeltyp und Heißluftstromtyp. Die Vorteile der Wahl des Trockners unserer Fabrik sind wie folgt: 1. Durch die fortschrittlichste Nutzung einer kleinen Menge Holz zum Heizmodus werden die Produktionskosten erheblich gesenkt. 2, die Verwendung der Kombination aus Luftstromimpuls und Walze verbessert den Trocknungseffekt erheblich und die Nutzungsdauer kann erheblich verbessert werden; 3. Sprühen Sie den Rauch nicht auf den Trockner, sondern lassen Sie die Arbeiter den Mund vollständig aufheben: 4, ich produzierte Der Trockner trocknet das gesamte nasse Material, wodurch die jährliche Produktion von 600-8000 Tonnen Produktionsanforderungen erreicht werden kann Die drei Einsparungen von Strom, Arbeitsaufwand und Kraftstoffverbrauch haben auch die Produktionsumgebung stark verändert!
Kohlemaschine Produktionsprozess: Materialzerkleinerung, Trocknung, Karbonisierung der Stäbe. Ich habe den vollautomatischen Mechanismus der Montagelinie für Holzkohlemaschinen entworfen und hergestellt. Er ist mit dem fortschrittlichsten Mechanismus des Kohlenstoffformungsprozesses integriert und mit der besten Stabherstellungsmaschine und dem besten Trocknersystem ausgestattet. In sich geschlossene Materialreinigung und -siebung der Ausrüstung, geschlossene Schneckenzufuhr, Hauptventilator-Ölimmersions-Wasserkühlungsdesign, trocknende Rohmaterialpulverisierung, Förderung, Kühlung als Körperdesign, doppelte Spiralzirkulationszufuhr. Automatische gebrochene Stange, automatisches Rauchdesign!
Vorteile des rollenden einfachen Trockners:
1. Das neueste Design nutzt die Vorteile der Materialtrocknung aus dem Wasser;
2. Kombination der Trocknungsvorteile von Trommel- und Direkttrocknung unter vollständiger Ausnutzung des gleichmäßig zu erhitzenden Materials, Rühren, Braten und Verdampfen von Feuchtigkeit, Wasserdampf, erste Materialstagnation des Grundtrocknungsprinzips, Verbesserung des Trocknungseffekts;
3, Verbesserung der Trocknungsleistung; Die Kombination aus der Innenkonstruktion der Trommel und des Trockenzylinders, der Verwendung von Heißluftströmen und dem Anteil des Materials wurde sorgfältig berechnet. Durch die Berechnung, kontinuierliche Prüfung und Korrektur der Ausrüstung wird nicht nur der beste einmalige Trocknungseffekt erzielt. aber auch seine Durchflussrate kann den gleichzeitigen Einsatz mehrerer Stangenherstellungsmaschinen gewährleisten;
4. Automatisierte Produktion wird realisiert; Humanressourcen, materielle Ressourcen und finanzielle Ressourcen gewährleisten den normalen Betrieb aller Geräte. Der Hochleistungswäschetrockner wurde nach seiner Markteinführung von der Mehrheit der Nutzer angenommen und angenommen. Viele Hersteller haben den Luftstromtrockner aufgegeben und sind auf die Geräte umgestiegen. Besonders hervorzuheben sind seine hohe Leistung, sein hoher Wirkungsgrad und seine hohe Leistung. Es ist die ideale Ausrüstung für die Nassversorgung und bietet Trocknungsschutz für die großtechnische Produktion von Holzkohleanlagen!