Der kontinuierlicher Karbonisierungsofen Durch die Ausstattung mit einer Rauchgasaufbereitungsanlage kann durch Karbonisierung eine rauchfreie Umgebung erreicht werden. Im Vergleich zum herkömmlichen Holzkohleofen kann der kontinuierliche Karbonisierungsofen das Rauchgas während der Karbonisierung recyceln und wiederverwenden. Daher erzeugt der kontinuierliche Karbonisierungsofen während der Arbeit keinen Rauch und die Ausrüstung kann ohne Umweltverschmutzung arbeiten. Dieses Gerät erfreut sich derzeit großer Beliebtheit bei den Anwendern.
Der kontinuierliche Karbonisierungsofen dient der Trockendestillation und sauerstofffreien Karbonisierung von kohlenstoffhaltigem Holzmaterial (wie Holzspänen, Reisschalen, Erdnussschalen, Pflanzenstroh, Rinde usw.) unter Hochtemperaturbedingungen im Ofen. Diese Maschine hat eine sehr hohe Karbonisierungsrate und erfreut sich auf dem Markt großer Beliebtheit.
Funktionen des Durchlauf-Schwelofens
Die Sägemehl-Karbonisierungsmaschine erzeugt während des Karbonisierungsprozesses des Materials brennbares Gas (wie Kohlenmonoxid, Methan und Sauerstoff). Das Rauchgasrecyclinggerät kann das Gas rückgewinnen, reinigen und recyceln. Dies löst nicht nur das Problem der Umweltverschmutzung, die durch den dichten Rauch verursacht wird, der beim gewöhnlichen Karbonisierungsofen entsteht, sondern auch das Problem der von der Ausrüstung benötigten Wärmeenergie. Dadurch wird eine vollständige Autarkie erreicht, die Effizienz der Geräteproduktion verbessert und der wirtschaftliche Nutzen erhöht. Nutzen Sie die Rückstände der Land- und Forstwirtschaft voll aus, verwandeln Sie Abfälle in Schätze und tragen Sie stärker zur Ökologisierung der Umwelt bei.
Kontinuierliche Karbonisierungsofenanlagen sind auch umweltfreundliche Maschinen für erneuerbare Energien. Diese Art von Maschine karbonisierte hauptsächlich die nicht verfügbaren Ressourcen (wie Sägemehl, Reishülsen, Bambusspäne, Erdnussschalen, Sonnenblumenkernschalen, Zuckerbrenner, Likör, Schalen, Palmschalen, Pekannussschalen) durch kontinuierliche Karbonisierung zu hochwertigem Holzkohlepulver Ofen. Die Vorteile dieser Art von Kohlenstoffpulver sind hohe Effizienz, Sauberkeit und Ungiftigkeit sowie gute Marktverkäufe.
Das Material kann direkt in die Karbonisierungsmaschine gelangen, um ohne Trocknung Kohlenstoffpulver herzustellen. Das brennbare Gas, das durch das Biomasse-Rohmaterial während der Karbonisierung der Sägemehl-Karbonisierungsmaschine entsteht, kann als Wärmequelle zum Trocknen des Rohmaterials genutzt werden, so dass für die Trocknung keine externe Energie benötigt wird.
Vorteile des Sägemehlkarbonisierungssystems im Vergleich zum Holzkohleofen
1. Die Karbonisierung des kontinuierlichen Karbonisierungsofens für Sägemehl ist gering.
2. Die Karbonisierungszeit ist kurz.
3. Einfache und schnelle Bedienung.
4. Die karbonisierte Holzkohle hat eine gute Qualität.
5. Erzeugt keinen großen Energieverlust.
6. Die Leistung ist groß: Die Leistung dieser Karbonisierungsanlage ist um ein Vielfaches höher als die herkömmlicher Karbonisierungsöfen.
Der kontinuierliche Karbonisierungsofen ist eine der fortschrittlichsten Holzkohlekarbonisierungsanlagen auf dem Markt. Im Betrieb entsteht kein Rauch. Das im Karbonisierungsprozess entstehende brennbare Gas wird ohne Umweltbelastung durch die Rauchgasrecyclingvorrichtung gesammelt. Das gesammelte Rauchgas kann wie Flüssiggas verbrannt werden, das zum Heizen, Kochen und auch zum Trocknen genutzt werden kann.
Die obige Einführung ist die Betriebsmethode der Karbonisierungsofenausrüstung zur Realisierung der rauchfreien und umweltfreundlichen Karbonisierung. Diese Maschine kann die Karbonisierungsproduktion von Biomasse-Abfällen gut durchführen und außerdem die Karbonisierungseffizienz der Karbonisierungsofenausrüstung verbessern, was den Holzkohleproduktionsunternehmen höhere wirtschaftliche Vorteile bringt.