La calidad del carbón en briquetas es diferente debido a los distintos tipos de materias primas y procesos de fabricación. A partir del análisis de todo el proceso de producción de la máquina de carbón, los principales factores que afectan la calidad del carbón en briquetas incluyen la materia prima, la temperatura y la presión durante el proceso de moldeo. La definición de un buen carbón en briquetas es resistencia a la combustión, alto contenido de carbono, apariencia hermosa y compacta, alta dureza y alta temperatura de combustión. Si los usuarios desean producir carbón en briquetas de alta calidad, necesitan dominar ciertas habilidades de uso, ya que estas habilidades son a menudo la forma de resolver el problema de las máquinas de carbón. Entonces, ¿cómo se debe producir carbón de alta calidad en el proceso de producción real de la máquina de carbón?
¿Cuáles son los factores que afectan la calidad del carbón de briqueta?
- Materia prima: Lo primero a lo que debes prestar atención es la humedad de las materias primas. Las materias primas utilizadas en la máquina de carbón requieren una humedad seca del 6%-12%. Por lo tanto, se necesita un buen equipo de secado para lograr un buen efecto de producción. Lo más importante para producir buen carbón en briquetas son las materias primas. Aunque la paja y las cáscaras de cacahuete también se pueden utilizar para hacer carbón en briquetas, hay una gran diferencia en calidad en comparación con las materias primas de madera. Las materias primas determinan la calidad del carbón producido por la máquina de carbón. Cuanto mejores sean las materias primas, mejor será la calidad del carbón producido. Se pueden hacer algunas mejoras en las materias primas para mejorar la calidad del carbón.
- Temperatura: El proceso de prensado de la materia prima se completa en el cilindro de moldeo. Para garantizar que la superficie del carbón en briquetas sea lisa, densa y libre de grietas, podemos elegir la temperatura de moldeo adecuada según el tipo de materia prima y el contenido de humedad. Con un control de temperatura adecuado, las varillas de carbón producidas rara vez tendrán problemas como "fuego", "grietas" y "no formadas", logrando así un aumento en la producción y el rendimiento.
- Presión: En el proceso de briqueteado, las hélices utilizadas por diferentes materias primas también son diferentes. Según el tamaño de partícula y la dureza de las materias primas, se deben emparejar las hélices adecuadas, de modo que el carbón producido tenga una calidad superior.
El proceso de briqueteado es muy importante. En muchos casos donde la calidad del carbón vegetal no es buena, hay problemas en el proceso de briqueteado. En el proceso de briqueteado, debe controlarse bien, y se debe verificar la apariencia y la densidad del nuevo carbón vegetal en briquetas. Además, es necesario comprobar si el horno de carbón tiene fugas de aire y una estructura poco razonable. Estos aspectos pueden ser revisados por un profesional para garantizar la calidad del carbón vegetal producido por la máquina de carbón.
¿Por qué el carbón de briqueta tiene un valor calorífico más alto?
El rápido desarrollo económico está impulsando el avance de la industria. Como una fuente de energía importante para la industria, los recursos de carbón, a medida que la demanda de carbón vegetal continúa aumentando, la industria de máquinas para hacer carbón vegetal se ha desarrollado gradualmente. En el proceso de operación, el valor calorífico del carbón vegetal y el tiempo de combustión juegan un papel importante. Cuanto mayor sea el contenido de carbono del carbón vegetal, mayor será el valor calorífico, lo que depende del grado de las materias primas y de los factores de combustión del carbón vegetal.
No hay una relación directa entre el valor calorífico del carbón vegetal producido por la máquina de carbón vegetal y el tiempo de combustión del combustible. Generalmente, la cantidad de carbón en el carbón vegetal determina el valor calorífico. Cuanto mayor sea el contenido de carbono del carbón vegetal, mayor será el valor calorífico, lo cual está determinado principalmente por dos factores: la materia prima y el grado de carbonización.
También se puede decir que está determinado por la composición química del carbón. Se puede decir que el tiempo de combustión está determinado tanto por factores químicos como físicos. No solo genera una gran cantidad de calor, sino que también requiere que el área de contacto entre el carbón y el aire sea pequeña para extender el tiempo de combustión.
Esta área de superficie incluye la superficie exterior así como los poros internos. Debido a que hay muchos vacíos en el carbón vegetal crudo, aunque el valor calorífico es comparable al del carbón vegetal hecho a máquina, no hay carbón vegetal hecho a máquina durante mucho tiempo para aumentar el tiempo de combustión del carbón vegetal hecho a máquina. Hay dos métodos principales. Uno es aumentar la presión de moldeo de la máquina de fabricación de varillas y aumentar la densidad y resistencia del carbón briquetado, que dependen de aumentar la temperatura final de carbonización y ralentizar la velocidad de calentamiento y enfriamiento, de modo que el producto terminado tenga alta densidad y alta dureza. Estos dos puntos son también los principales métodos para mejorar la calidad y el precio del carbón vegetal hecho a máquina.
Esto requiere que el área de contacto entre el carbón y el aire sea relativamente pequeña para extender el tiempo de combustión del carbón. Cuanto más largo sea el tiempo de combustión del carbón fabricado, mayor será la calidad del carbón. Por lo tanto, para acelerar el tiempo de combustión, es necesario aumentar su densidad y resistencia. También depende de la temperatura de carbonización, de modo que el producto de carbón producido por carbonización tenga las características de alta densidad y alta dureza. Al mismo tiempo, también puede mejorar la calidad de las máquinas de carbón fabricado.