Une machine de séchage de sciure de bois est un équipement de séchage principalement destiné au séchage de la sciure humide. La sciure de bois est souvent utilisée pour traiter les briquettes de sciure de bois, qui sont un combustible de haute qualité. Généralement, une machine à charbon de bois à briquettes de sciure de bois transforme la sciure de bois en charbon de bois à briquettes de sciure de bois, et la production de briquettes de sciure de bois a des exigences élevées en matière d'humidité pour la sciure de bois, l'humidité doit être ≤ 12% et la température de fabrication des bâtons est de 180 ℃ à 200 ℃ afin que la sciure de bois la briquette peut résister à la combustion. Si l'humidité du charbon de bois en briquettes de sciure de bois est élevée, les bâtonnets de copeaux de bois produits sont faciles à disperser et ne sont pas solides. Pour les utilisateurs, son efficacité de production est un sujet de préoccupation. Vous voulez garantir l’efficacité de production élevée de la machine de séchage de sciure de bois, comment devons-nous la faire fonctionner ?

Séchoir rotatif | Sécheur à tambour

Le séchoir rotatif est un élément important de la chaîne de production des machines à charbon de bois. Le flux d'air est en contact total avec le matériau, et il y a de nombreux arbres de mélange et grattoirs à l'intérieur de l'équipement, ce qui peut favoriser la poussée du matériau vers l'avant pendant le séchage. Étant donné que la longueur du sèche-linge à tambour est…

Facteurs qui affectent l'efficacité de la machine de séchage de sciure de bois

 Si vous souhaitez améliorer l'efficacité de la production d'un séchoir à sciure, vous devez d'abord comprendre quels facteurs affectent l'efficacité du séchoir à sciure. Les utilisateurs qui utilisent des séchoirs à sciure espèrent obtenir des opérations efficaces de séchage et de traitement de la sciure, mais dans la production réelle, la vitesse de séchage est parfois lente. Après enquête et recherche, on pense que de nombreux facteurs affectent le sèche-linge.

• La taille des particules de copeaux de bois. Lorsque nous séchons des matériaux de sciure de bois, lorsque la taille des particules du matériau est petite, plus la résistance à la diffusion interne est faible et plus le séchage est rapide ; et les gros matériaux granulaires dans le processus de séchage permettent de former facilement une couche de film d'air, empêchant le transfert de chaleur de la couche interne du matériau. Par conséquent, pour les gros morceaux de matériau, avant le séchage, nous devons les écraser correctement.
• Le degré uniforme d'alimentation. Dans le même temps, une alimentation uniforme du personnel est également une condition préalable pour obtenir un flux uniforme de matériaux, ce qui peut assurer la stabilité du régime thermique de la charge thermique du séchoir d'une part, de sorte que l'humidité des matériaux après le séchage est constant ; d'autre part, cela peut également rendre le gaz résiduaire facile à saisir et à contrôler et garantir la qualité du séchage.

•  Humidité de la sciure. L'humidité des matériaux de sciure est trop élevée, ce qui affectera également l'efficacité du séchage et prolongera le temps de traitement de séchage, de sorte que la sciure puisse être correctement déshydratée pour améliorer la vitesse de séchage du séchoir à sciure.
• Capacité de chargement. Généralement, les séchoirs ont différents modèles, chaque modèle sera adapté à la capacité de chargement correspondante, certains producteurs gagnent du temps sur la résistance des produits entrant dans l'équipement en séchant plus que la capacité de chargement prescrite ; cela entraînera une rotation lente du séchoir, affectant la vitesse de rotation des copeaux de bois dans le cylindre de séchage, entraînant un séchage inégal.
• Influence météo. Les copeaux de bois ont une forte absorption d'eau et l'humidité de l'air augmentera la teneur en humidité des copeaux de bois, puis le temps de séchage doit être ajusté et la résistance au séchage doit être améliorée.   

• Les installations d'isolation des équipements ne sont pas parfaites. Une isolation inadéquate du séchoir entraînera un taux élevé de perte de combustible et une faible efficacité de séchage, et l'équipement de séchage général a besoin de bonnes performances d'isolation. La pratique spécifique consiste à utiliser de l'acier d'angle et de l'acier plat comme squelette, de la laine de roche comme matériau isolant et à sceller la plaque d'acier de couleur à l'extérieur.

Ligne de production de charbon de bois en briquettes de sciure de bois

La ligne de production de charbon de bois en briquettes de biomasse a un rapport d'équipement raisonnable, ce qui peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliorer l'efficacité de la production. De plus, cette ligne de production de machines à briquettes de charbon de bois peut être personnalisée selon les exigences du client. Il peut être conçu comme un…

Moyens d'améliorer l'efficacité de la machine de séchage de sciure de bois

1. À condition d'assurer la nature des matériaux et le fonctionnement normal de l'équipement, améliore l'efficacité du séchage et augmente le rendement en augmentant l'apport de source de chaleur, en augmentant la température du flux d'air dans le cylindre du séchoir à sciure et en accélérant l'évaporation de l'humidité du matériau.

2. Cela peut être obtenu en augmentant raisonnablement le dispositif de levage dans le cylindre du séchoir à sciure et en augmentant la zone de contact entre le matériau et le flux d'air chaud. Le séchoir à rouleaux est expédié.

3. Pour certaines différences de température, relativement importantes, en particulier dans les zones où la température est basse, vous pouvez ajouter un équipement d'isolation à l'équipement de séchage de sciure pour réduire le temps de préchauffage de l'équipement et la dissipation thermique, de sorte que la chaleur dans l'espace limité de la plus grande agrégation, augmenter la température de séchage et accélérer le séchage des matériaux.

4. En plus d'assurer la vitesse d'écoulement des matériaux, ajuster raisonnablement la vitesse de rotation du cylindre du séchoir à sciure, accélérer la rotation du tambour, améliorer la vitesse d'échange des matériaux et le flux de chaleur et améliorer l'efficacité du séchage. La longueur du tambour est également un facteur majeur affectant le rendement, et la longueur dépasse la configuration limitée, ce qui entraînera non seulement un gaspillage d'énergie mais réduira également l'efficacité du séchage. Les utilisateurs généraux du modèle en option doivent veiller à ce que la longueur du tambour en option corresponde à la puissance de séchage.

5. Pour certains clients, l'humidité du matériau de séchage est trop importante, ce qui affecte le principe de l'effet de séchage du séchoir à sciure de bois. Vous pouvez envisager d'ajouter un équipement de déshydratation et d'éliminer l'excès d'eau dans le matériau, ce qui réduit la quantité d'évaporation de l'eau dans le matériau. réduire le temps d'évaporation, gagner en efficacité et augmenter la production.

6. Pour une partie des particules de matériau de séchage, qui sont trop grosses, affectant l'effet de séchage et les prémisses du temps de fonctionnement, vous pouvez joindre l'équipement de concassage de matériaux de sorte que le volume du matériau soit relativement réduit et que sa chaleur soit relativement augmenté, de manière à améliorer considérablement le temps de fonctionnement de la force et à augmenter le rendement de séchage.

7. La qualité du séchoir à sciure est également un facteur majeur affectant le rendement. Bon équipement dont l'effet d'étanchéité est bon, l'utilisation d'un bon matériau isolant peut empêcher la perte de chaleur pendant le processus de séchage, tandis que son effet de collecte est bon, peut collecter rapidement le matériau séché, pour empêcher le matériau dans le cylindre pendant une longue période de mouvement réciproque. , augmentant le temps de séchage et réduisant la qualité des matériaux.