Pour fabriquer une bonne machine à charbon de bois, il faut d'abord s'assurer que la machine à barre fasse la qualité de la barre de salaire. Seule une bonne barre salariale peut carboniser le bon charbon de bois fabriqué à la machine. Des années de pratique ont prouvé que pour fabriquer des bâtons de bois de chauffage de haute qualité avec ligne de production de briquettes de charbon de bois, nous devons maîtriser trois éléments : l'humidité de la matière première, une hélice qualifiée et une température de moulage appropriée.

1, l'humidité des matières premières

Les tiges ont des besoins en humidité plus élevés pour les matières premières, et la teneur en humidité des matières premières est généralement comprise entre 5% et 12%. Si la teneur en humidité est 12%, le bâton est souple et facile à plier, et la densité est faible.

Habituellement, les matériaux frais (tels que le bambou frais, les branches brutes, etc.) contiennent environ 50% d'eau, qui doit être séchée 1 à 2 fois avec un séchoir. Si les matières premières sont séchées à l'air libre ou exposées au soleil pendant 1 à 2 jours, le nombre de séchages peut être réduit d'une fois. Dans tous les cas, nous devons sécher les matières premières plus d'une fois pour répondre aux exigences de la tige.

Comment identifier la sécheresse et l'humidité des matières premières ? D'une manière générale, nous effectuons une identification grossière en regardant la main et en palpant. Tant que nous accumulons de l’expérience, cette approche reste réalisable. Dans la première ligne, nous avons touché la coque du séparateur de travail à la main et la température a rendu la main chaude. Deuxièmement, il a été demandé que la couleur du matériau qui venait de sortir soit jaune ; il est préférable de saisir le matériau uniquement à la main et d'utiliser la paume de votre main. Dans le groupe, puis lâchez prise, laissez les matières premières s'étaler. Si les exigences ci-dessus sont remplies en même temps, on peut considérer que les matières premières répondent aux exigences, bien sûr, lors de l'inspection finale par la machine à barres. Si l'hélice est normale et que la production de la barre salariale répond aux exigences de qualité du produit, la teneur en humidité se situe juste dans la plage normale.

2, hélice

Le fait que l'hélice soit qualifiée ou non détermine si la qualité de la tige est qualifiée ou non. Le propulseur est une pièce facile à donner, et la force de friction générée par le contact de la partie d'extrémité supérieure avec la matière première pendant la rotation à grande vitesse provoque une usure importante de la face d'extrémité. Dans le cas où l'angle de la face d'extrémité devient petit ou si la surface de contact devient rugueuse et mouchetée, la tige produite ne répond pas aux exigences et ne colle même pas. À ce stade, nous devons réparer le propulseur selon la méthode enseignée par le technicien du fabricant pour répondre aux exigences techniques. Tant que l'opérateur (ou le personnel de maintenance) pratique et explore souvent, il sera facile à comprendre.

3, la température de fonctionnement de la machine à barres

La température du cylindre de formage de tiges est généralement contrôlée entre 260°C et 300°C. La température est principalement déterminée par les matières premières. Tout d'abord, il faut savoir que le réchauffement des matières premières a pour but de ramollir la lignine et d'augmenter la viscosité pour le moulage à haute pression. Si la température est trop élevée, la matière première ramollit excessivement et la vitesse du bâton est rapide, mais le bâton n'est ni solide ni mou. Si elle est trop faible, la viscosité de la matière première est mauvaise, la tige n'est pas solide et il est facile de former une fissure. Par conséquent, nous devons étudier à plusieurs reprises dans quelle mesure la température de la tige est appropriée. D'une manière générale, la température de la matière première du bois de bambou est relativement basse et elle convient entre 260 °C et 300 °C, et la paille et la balle de riz peuvent être comprises entre 300 °C et 320 °C. Bien entendu, le choix de la température dépend également de la teneur réelle en eau des matières premières. La même matière première est utilisée pour fabriquer les tiges, et la température est également différente, principalement par l'opérateur. De plus, si la machine à barres fonctionne normalement, la barre de salaire doit être plus lisse, avec une couche de brillance, la surface de la barre est noire foncée et la main est lourde et lourde.