1, tout d'abord, machine à briquettes de sciure est le lien clé, la qualité du moulage détermine directement la qualification des produits finis. L'hélice est la pièce vulnérable clé de la machine à briquettes de sciure. L'hélice est la pièce vulnérable. La friction produite par le contact entre la partie supérieure de l'hélice et la matière première lors du processus de rotation à grande vitesse rend la face d'extrémité de l'hélice très usée.
Lorsque l'angle de la face d'extrémité devient petit ou que la surface de contact devient rugueuse et tachetée, la tige produite ne peut pas répondre aux exigences de la machine à briquettes de sciure, voire pas du tout. À ce stade, l'hélice doit être réparée selon la méthode enseignée par les techniciens du fabricant pour répondre aux exigences techniques. Tant que l'opérateur (ou le personnel de maintenance) pratique souvent et tâtonne, il est facile de maîtriser.
2. L'humidité des matières premières a un impact direct sur l'effet de moulage, donc les matières premières doivent être séchées avant de fabriquer la barre, le séchage doit être effectué dans une certaine plage, généralement entre 8 % et 12 %, le choix du séchoir est également très important.
3. La température du tube de formation de la machine à briquettes de sciure est généralement contrôlée à 260 degrés Celsius (320 °C). La température est principalement déterminée par les matières premières. En général, la température des matières premières en bambou et en bois est relativement basse. Il est approprié de contrôler la température entre 260 et 280, la sciure de bois dur et de bois divers entre 280 et 300, et la paille et les coques de riz peuvent être sélectionnées entre 300 et 320. Bien sûr, le choix du degré des matières premières doit tenir compte de la teneur en humidité réelle, avec la même matière première, la température est également différente, principalement par la flexibilité de l'opérateur. De plus, la couleur de la surface extérieure de la tige ne doit pas être trop foncée.