Tungku karbonisasi terus menerus, pada saat tempurung kelapa dikarbonisasi harus dihancurkan terlebih dahulu dan dihancurkan sampai batas tertentu. Itu dapat ditentukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Langkah selanjutnya adalah pengeringan. Pengeringan juga sangat penting. Bahan baku berkarbonisasi umum dikarbonisasi. Kalau sudah kering, sebaliknya efek karbonisasinya kurang baik, derajat pengeringan tempurung kelapa sekitar 15%-20% air, tidak terlalu kering. Setelah kering, itu dikarbonisasi. Ini juga sangat penting. Jika karbonisasinya tidak dikuasai dengan baik, mungkin akan terbengkalai, berubah menjadi abu, atau tidak hangus. Saat ini, penggunaan tungku karbonisasi sangat penting. Bagaimana cara mengoperasikannya? Ada beberapa hal yang perlu diperhatikan.
1 Pengumpanan mesin pengumpan harus dilakukan sesuai dengan saluran masuk material dari mesin karbonisasi. Kondisi jatuh memulai dan menutup mesin pengumpan untuk mengisi kembali bahan berkarbonisasi. Material feeding port bagian bawah juga tidak bisa ditumpuk. Bahan dalam tabung karbonisasi disarankan untuk disimpan sekitar 2/3.
2 Kecepatan mesin karbonisasi harus disesuaikan dengan efek karbon, dan kecepatan spindel harus disesuaikan dengan benar untuk memastikan hasil karbon. (Kecepatan spindel dapat disesuaikan)
3 Jika ada asap yang meluap di dudukan poros di kedua ujung poros yang berputar, baut kelenjar penyegel harus ditekan tepat waktu setelah pemindahan gigi, dan strip pengepakan asbes dari bahan penyegel harus diganti jika perlu.

Mengetahui cara pengoperasiannya, maka langkah selanjutnya adalah pengendalian suhu, pembakar pembakar disemprotkan, tabung karbonisasi dipanaskan, termokopel diperpanjang di badan tungku, dan ruang di dalam tungku ditampilkan pada suhu instrumen kontrol pada panel kabinet kontrol melalui kawat. suhu. (Suhu sebenarnya di dalam tabung karbonisasi akan 200~300° lebih tinggi dari suhu terukur di dalam tungku.) Peralatan karbonisasi ramah lingkungan, dipanaskan dalam tungku selama 15-20 menit. Ketika suhu mencapai 550-600 derajat, tekan tombol start mesin pemuatan, sekrup di mesin sekrup berputar, dan pengumpanan mesin pengumpan mulai mengumpan. Bahan cangkang berkarbonisasi akan berputar sepanjang spiral mesin sekrup. Badan pipa menaiki material ke port umpan di atas mesin karbonisasi.

Ketika bahan tempurung kelapa sudah terisi saluran masuk mesin karbonisasi, tekan tombol start tungku karbonisasi, tekan tombol merah pada pengatur elektromagnetik ke posisi ON, dan putar perlahan kenop pengatur kecepatan agar pengatur menunjukkan defleksi. penunjuk. , menunjukkan bahwa sekitar 500-600 rpm (cocok untuk tempurung kelapa), auger mesin karbonisasi diputar secara spiral, mendorong material ke depan, diaduk, dan digerakkan, pada tabung karbonisasi pertama dan kedua di bagian atas dan bawah. Pra-pengeringan, air dalam endapan dibuang melalui pipa knalpot. Cerobongnya dibuang ke udara, dan materialnya ada di dalam pipa. Ketika satu atau dua pipa dikeringkan ke dalam pipa ketiga, air telah ditampung dan dibersihkan. Selama tahap karbonisasi suhu rendah, setelah kemajuan, pergerakan, dan pengadukan terus menerus, saat memasuki tabung keempat, material diputar, diaduk, didorong, dan dipindahkan melalui jarak tertentu di badan tabung suhu tinggi untuk melengkapi karbon dari badan tabung bersuhu tinggi. suhu bawah ke suhu tinggi. Selama proses konversi karbon, karbon bersuhu tinggi yang dihasilkan akhirnya dibuang dari lubang pembuangan mesin karbonisasi ke saluran masuk mesin pendingin dan bongkar muat jenis jaket air, dan bubuk karbon bersuhu tinggi dari tabung mesin bongkar didinginkan. dan didinginkan oleh air pendingin yang mengelilingi badan pipa, dan akhirnya Dari port pembuangan mesin bongkar Toner dan jelaga setelah pendinginan, seperti yang dijelaskan sebelumnya, berulang kali bekerja untuk menyelesaikan seluruh proses karbonisasi produk tempurung kelapa.