4.6/5 - (25 suara)

Tungku karbonisasi horizontal adalah alat yang dapat mengkarbonisasi bahan mentah. Ini adalah mesin penting dalam proses produksi batubara. Ini banyak digunakan di pabrik pengolahan arang karena pengoperasiannya yang sederhana dan keamanan yang tinggi. Ada banyak jenis tungku karbonisasi, diantaranya tungku karbonisasi terus menerus Dan mengangkat tungku karbonisasi.

 Tungku Karbonisasi Horisontal
Tungku Karbonisasi Horisontal

Bahan baku tungku karbonisasi horizontal

Peralatan tungku karbonisasi ini dapat mengolah berbagai macam bahan baku, seperti kayu, ranting, akar, bambu, briket serbuk gergaji/biomassa, tongkol jagung, tempurung kelapa, kulit kacang, dan bahan baku lainnya. Selain itu, bahan baku tungku karbonisasi juga dapat berupa serpihan kayu olahan yang kemudian dikarbonisasi.

Bahan Tungku Karbonisasi Horisontal
Bahan Tungku Karbonisasi Horisontal & Nbsp;

Prinsip mesin arang kayu keras

Ini terutama mengadopsi metode karbonisasi distilasi kering dan menggunakan karbon monoksida, metana, hidrogen, dan gas mudah terbakar lainnya yang dihasilkan dalam proses karbonisasi untuk dipisahkan melalui sistem pemurnian gas buang dari tungku karbonisasi, dan memisahkan tar kayu, asam asetat kayu, dll. untuk mendapatkan gas yang mudah terbakar. Kemudian masukkan ke dalam pembakar untuk pembakaran sempurna, dan panaskan pipa karbonisasi suhu tinggi. Pada saat ini, suhu umumnya dikontrol sekitar 600°. Pipa karbonisasi mengkarbonisasi dan menguraikan material, lalu dibakar melalui pipa pemulihan, sistem pemurnian gas buang, dan pembakar bahan bakar. Untuk pemanasan pipa, tungku karbonisasi sepenuhnya mandiri dan menghemat bahan bakar.

Pengaruh karbonisasi terhadap sifat kayu

Setelah Karbonisasi
Setelah Karbonisasi

1. Pengurangan kepadatan

Terutama dari hilangnya sebagian hemiselulosa. Sebagian besar penelitian menunjukkan degradasi hemiselulosa 5-8% dengan sedikit pengorbanan pada kekuatan struktural.

2. Kekuatan meningkat

Jika dikarbonisasi pada suhu yang tepat, kekuatan kayu akan meningkat, namun karbonisasi yang berlebihan dan terlalu panas akan mengurangi kekuatannya.

3. Penurunan kadar air

Semua kayu menyerap kelembapan dari atmosfer, dipanaskan hingga suhu tinggi, dan kehilangan sebagian besar kelembapannya.

4. Pendalaman warna

Ketika suhu karbonisasi meningkat, warnanya menjadi lebih gelap.

5. Peningkatan kemampuan anti korosi

Kemungkinan alasan mengapa karbonisasi meningkatkan kinerja anti korosi kayu adalah karena selama proses karbonisasi, komponen kayu diubah, sehingga memutus sumber nutrisi yang dibutuhkan untuk kelangsungan hidup jamur; pada saat yang sama, pengurangan kadar air menghambat pertumbuhan jamur dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi. memperbaiki.

Struktur tungku karbonisasi horizontal

Mesin Arang Kayu Keras
Mesin Arang Kayu Keras

Tungku mencakup badan tungku, penutup tungku, ruang pemanas, dan pipa knalpot. Lapisan karbonisasi dipasang di ruang tungku pada badan tungku, dan penutup dipasang pada lapisan karbonisasi. Tungku karbonisasi horizontal memiliki kinerja penyegelan yang baik dan memastikan suhu tidak hilang selama karbonisasi.

mesin arang kayu keras

Parameter mesin arang kayu keras

JenisKapasitasBeratUkuran
SL-HC1300  900-1200kg/12-14 jam2500kg3*1.7*2.2m
SL-HC1500 1500-2000kg/12-14 jam4000kg4,5*1,9*2,3m
SL-HC1900  2500-3000kg/12-14 jam5500kg5*2.3*2.5m
Parameter tungku karbonisasi

Proses karbonisasi terperinci

(1) Pertama-tama masukkan bahan yang akan dikarbonisasi ke dalam badan tungku, kemudian tutup dan segel penutup tungku. Mulai memanas. Saat suhu mencapai 170-200 derajat, tahap pengeringan bahan dimulai.

(2) Saat suhu mencapai 170-200 derajat, panaskan terus dengan api kecil hingga suhu di dalam tungku mencapai sekitar 340 derajat. Tahap ini memakan waktu sekitar 2 jam, dan tahap ini merupakan proses pirolisis.

(3) Bila suhu mencapai 340 derajat, perlu terus memanaskan dengan api kecil dan membiarkan suhu naik menjadi sekitar 380-400 derajat. Pada saat ini, bahan tersebut dengan cepat terurai di dalam tungku, dan cairan seperti tar kayu dan cuka kayu dikeluarkan pada saat yang bersamaan. Selain itu, gas yang mudah terbakar seperti metana dan etilen juga dihasilkan, dan gas yang mudah terbakar ini dapat dikembalikan ke dasar tungku melalui sistem pemurnian. Suhu internal dinaikkan menjadi sekitar 500-800 derajat sehingga bahan tersebut disuling kering menjadi batang arang dalam kondisi suhu tinggi.

(4) Apabila volume asap pada saluran keluar rokok jelas berkurang dan memudar, maka perlu dilakukan pemadaman api dan penutupan api. Pada titik ini, karbonisasi tungku telah selesai. Kemudian mulailah melakukan pendinginan.

Keuntungan tungku karbonisasi horizontal

  1. Perlindungan lingkungan: semua gas presipitasi digunakan, gas buang pembakaran dapat dibuang hingga standar, dan tidak ada pembuangan air limbah pendingin yang mengandung amonia.
  2. Efisiensi tinggi: Tungku karbonisasi yang disegel tertutup rapat, yang dapat memastikan bahwa suhu di dalam tungku tidak keluar dan waktu karbonisasi hanya membutuhkan waktu 4-5 jam, yang meningkatkan efisiensi produksi.
  3. Hemat biaya Tungku karbonisasi sendiri memiliki pipa-pipa yang dapat mengalihkan gas hasil pembakaran ke area pembakaran tungku karbonisasi untuk proses karbonisasi.
  4. Nyaman dan aman. Ada troli untuk penggantian material dengan cepat.

Cara menggunakan tungku karbonisasi

Tungku karbonisasi terlebih dahulu harus menemukan sebidang tanah datar dan meletakkannya di tempatnya. Buka pintu tungku dan masukkan bahan mentah yang perlu dikarbonisasi. Usahakan untuk mengisi tungku sebanyak mungkin. Pada langkah selanjutnya, gunakan kayu untuk menyalakan api di bagian bawah, dan tunggu hingga pengukur suhu di dalam tungku naik menjadi 150- Pada 200 derajat, bagian dalam tungku akan mengeluarkan gas, dan gas tersebut akan menyala secara spontan ketika gas tersebut menyala. memasuki bagian pembakaran melalui pipa tungku itu sendiri; setelah 4-5 jam proses karbonisasi, gas internal yang mudah terbakar habis.

Pada saat ini, nyala api akan mengecil hingga api padam. Setelah karbonisasi selesai, langkah selanjutnya adalah menggunakan sistem semprotan tungku untuk menuangkan air dengan benar (atau menunggu hingga suhu permukaan tungku turun di bawah 50 derajat), dan kemudian pintu tungku dapat langsung dibuka untuk mengeluarkan arang. Perlu dicatat bahwa pintu tungku tidak boleh dibuka sampai suhu turun di bawah 50 derajat tanpa mengambil air, jika tidak, bahan mentah berkarbonisasi di dalam tungku akan terbakar secara spontan karena suhu yang berlebihan.