Untuk membuat mesin pembuat arang yang baik, pertama-tama kita harus memastikan bahwa mesin batangan tersebut menghasilkan kualitas batangan gaji. Hanya batangan gaji yang bagus yang dapat mengarbonisasi arang buatan mesin yang bagus. Praktek bertahun-tahun telah membuktikan bahwa untuk membuat kayu bakar berkualitas tinggi, gunakanlah tongkat lini produksi briket arang, kita harus menguasai tiga elemen: kelembaban bahan mentah, baling-baling yang berkualitas, dan suhu cetakan yang sesuai.

1, kelembaban bahan baku

Batang memiliki kebutuhan kelembaban yang lebih tinggi untuk bahan bakunya, dan kadar air bahan baku umumnya antara 5% dan 12%. Jika kadar air 12% maka tongkat lunak dan mudah ditekuk, serta kepadatannya kecil.

Biasanya bahan segar (seperti bambu segar, ranting mentah, dll) mengandung air sekitar 50%, sehingga perlu dikeringkan 1-2 kali dengan pengering. Jika bahan baku dikeringkan di udara terbuka atau dijemur selama 1-2 hari, jumlah pengeringan dapat dikurangi satu kali. Bagaimanapun, kita harus mengeringkan bahan mentah lebih dari satu kali untuk memenuhi persyaratan batang.

Bagaimana cara mengidentifikasi kekeringan dan kebasahan bahan mentah? Secara umum, kita membuat identifikasi kasar dengan melihat tangan dan perasaan. Selama kita mengumpulkan pengalaman, pendekatan ini masih bisa dilakukan. Pada baris pertama, kami menyentuh cangkang pemisah yang berfungsi dengan tangan, dan suhunya membuat tangan terasa panas. Kedua, warna bahan yang baru keluar diminta kuning; sebaiknya ambil bahannya saja dengan tangan dan gunakan telapak tangan. Masuk ke dalam kelompok, lalu lepaskan, biarkan bahan mentah tersebar semua. Jika persyaratan di atas terpenuhi sekaligus, maka bahan bakunya dapat dianggap memenuhi persyaratan, tentunya pemeriksaan akhir oleh mesin batangan. Jika baling-balingnya normal dan produksi batang gaji memenuhi persyaratan kualitas produk, maka kadar airnya berada dalam kisaran normal.

2, baling-baling

Berkualitas atau tidaknya baling-baling menentukan berkualitas atau tidaknya kualitas batang. Pendorong adalah bagian yang mudah didonorkan, dan gaya gesekan yang dihasilkan oleh kontak bagian ujung atas dengan bahan mentah selama putaran kecepatan tinggi menyebabkan permukaan ujung menjadi sangat aus. Jika sudut muka ujung menjadi kecil atau permukaan kontak menjadi kasar dan berbintik-bintik, batang yang dihasilkan tidak memenuhi persyaratan bahkan tidak menempel. Pada titik ini, kita harus memperbaiki pendorong sesuai dengan metode yang diajarkan oleh teknisi pabrikan untuk memenuhi persyaratan teknis. Selama operator (atau petugas pemeliharaan) sering berlatih dan mendalami, maka akan mudah untuk dipahami.

3, suhu kerja mesin batangan

Temperatur silinder pembentuk batang umumnya dikontrol pada 260 °C – 300 °C. Temperatur terutama ditentukan oleh bahan baku. Pertama, kita harus tahu bahwa tujuan pemanasan bahan mentah adalah untuk melunakkan lignin dan meningkatkan viskositas untuk pencetakan bertekanan tinggi. Jika suhunya terlalu tinggi, bahan bakunya akan melunak secara berlebihan, dan kecepatan tongkatnya cepat, tetapi tongkatnya tidak kuat dan empuk. Jika terlalu rendah maka kekentalan bahan bakunya buruk, batangnya tidak kuat, dan mudah retak. Oleh karena itu, kita harus berulang kali mengeksplorasi sejauh mana suhu batang tersebut sesuai. Secara umum, suhu bahan baku kayu bambu relatif rendah, cocok untuk 260°C-300°C, sedangkan jerami dan sekam padi bisa 300°C-320°C. Tentu saja, pemilihan suhu juga bergantung pada kandungan air sebenarnya dari bahan bakunya. Bahan baku yang sama digunakan untuk membuat batang, dan suhunya juga berbeda, terutama oleh operatornya. Selain itu, jika mesin batangan berfungsi normal, batang gaji harus lebih halus, dengan lapisan mengkilat, permukaan batang berwarna hitam pekat, serta tangan berat dan berat.