おがくず乾燥機は、主に湿ったおがくずを乾燥させるための乾燥装置です。おがくずは、高品質の燃料であるおがくず練炭の処理によく使用されます。一般的に、おがくず練炭機は、おがくずをおがくず練炭に加工します。おがくず練炭の製造には、おがくずに高い水分要件があり、水分は≤12%でなければならず、スティック製造の温度は180℃〜200℃であるため、おがくずが練炭は燃えにくい場合があります。オガ粉練炭の湿度が高いと、製造された木質チップスティックが飛散しやすくなり、強度が低下します。ユーザーにとって、その生産効率は懸念事項です。おがくず乾燥機の高い生産効率を確保したいのですが、どのように操作すればよいですか?
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おがくず乾燥機の効率に影響を与える要因
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生産効率を上げたいなら おがくず乾燥機、まず、おがくず乾燥機の効率に影響を与える要因を理解する必要があります。おがくず乾燥機を使用するユーザーは、おがくずの効率的な乾燥と処理作業を実現したいと考えていますが、実際の生産では乾燥速度が遅い場合があります。調査研究の結果、乾燥機に影響を与える要因は数多くあると考えられます。
- 木材チップの粒子の大きさ。おがくず原料を乾燥させる際、粒子径が小さいほど内部拡散抵抗が小さくなり、乾燥が早くなります。また、大きな粒状の材料は乾燥工程で空気膜層を形成しやすく、材料内層への熱伝達を妨げます。したがって、乾燥前の大きな材料の場合は、適切に粉砕する必要があります。
- 均一な給餌度。同時に、スタッフによる均一な量の供給は、材料の均一な流れを達成するための前提条件でもあり、これにより、乾燥機の熱負荷の熱レジームの安定性を確保できる一方で、乾燥後の材料の水分が安定します。乾燥は一貫しています。その一方で、排ガスの把握と制御を容易にし、乾燥品質を確保することもできます。
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- おがくずの湿気。おがくず材料の湿度が高すぎると、乾燥効率にも影響し、乾燥処理時間が長くなります。そのため、おがくずを適切に脱水して、おがくず乾燥機の乾燥速度を向上させることができます。
- 積載量。一般に、乾燥機にはさまざまなモデルがあり、各モデルは対応する負荷容量によって異なります。一部の生産者は、規定の負荷容量を超えて乾燥することで、装置に入る製品の強度を高める時間を節約します。これにより、乾燥機の回転が遅くなり、乾燥シリンダー内の木材チップの回転速度に影響を及ぼし、乾燥が不均一になります。
- 天候の影響。木材チップは吸水性が強く、空気湿度により木材チップの含水率が上昇するため、乾燥時間を調整し、乾燥強度を高める必要があります。
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- 機器の断熱設備は完全ではありません。乾燥機の断熱が不十分だと燃料の損失率が高く、乾燥効率が低下します。一般的な乾燥装置には高い断熱性能が必要です。具体的には、躯体にアングル鋼と平鋼を使用し、断熱材にロックウールを使用し、外側にカラー鋼板をシールする。
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おがくず乾燥機の効率を向上させる方法
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1. 材料の性質と装置の正常な動作を確保した条件下で、熱源の供給を増やし、おがくず乾燥シリンダー内の気流の温度を上げ、おがくずの蒸発を促進することにより、乾燥効率を向上させ、生産量を増加させます。物質的な湿気。
2. これは、おがくず乾燥機シリンダー内の昇降装置を合理的に増やし、材料と熱風流の間の接触面積を増やすことによって達成できます。ローラードライヤーを出荷します。
3. 温度差が比較的大きい場合、特に気温が低い地域では、おがくず乾燥装置に断熱装置を追加して、装置の予熱時間と熱放散を短縮し、限られたスペース内の熱を低減できます。凝集が大きくなると、乾燥温度が上昇し、材料の乾燥が速くなります。
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4.材料の流速を確保することに加えて、おがくず乾燥機シリンダーの回転速度を合理的に調整し、ドラムの回転を高速化し、材料の交換速度と熱流を改善し、乾燥効率を高めます。ドラムの長さも出力に影響を与える大きな要素であり、制限された形状を超えるとエネルギーの無駄が発生するだけでなく、乾燥効率も低下します。オプションモデルを一般ユーザーが使用する場合は、オプションのドラム長さが乾燥出力と一致しているかどうかに注意してください。
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5.一部の顧客の場合、材料の乾燥水分が大きすぎて、おがくず乾燥機の乾燥効果の前提に影響を及ぼします。脱水装置を追加し、材料内の余分な水分を除去することを検討して、材料内の水分蒸発量を減らします。蒸発時間を短縮し、効率を高め、生産量を増やします。
6.乾燥材料の粒子の一部が大きすぎて、乾燥効果と運転時間の前提に影響を与える場合は、材料の体積が相対的に減少し、その熱が相対的に低くなるように材料破砕装置を接続できます。力の動作時間を大幅に延長し、乾燥出力を増加させるために、増加しました。
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7. おがくず乾燥機の品質も生産量に影響を与える主要な要素です。シール効果が良好な優れた装置、優れた断熱材の使用により、乾燥プロセスでの熱損失を防ぐことができ、収集効果が良好で、乾燥した材料を迅速に収集でき、シリンダー内の材料が長時間往復運動するのを防ぎます、乾燥時間が長くなり、材料の品質が低下します。