省エネ・環境保護産業の急速な発展により、さまざまな環境保護機器や製品が市場に生産・製造されています。省エネ・環境保護産業の開発スペースは非常に大きいため、市場における木炭製造機械の開発スペースも非常に大きいことがわかります。多くのユーザーも製炭機に投資しています。木炭を生産するプロセスにおける木炭機の正しい操作は何ですか? 木炭製造機?

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1つ目は、まず原料を乾燥させ、このプロセスを製炭機の最初の製造プロセスとして使用することです。それは正しいとも言えるし、間違っているとも言える。なぜそんなことを言うのですか？メカニカルカーボン材料には 2 種類あり、1 つは粉末であることは誰もが知っています。原料、つまりおがくず。もう1つはバルク材、つまり枝、もみ殻、わらです。粉末状の原料であれば、製炭機の乾燥工程に第１の工程を適用するが、粉末状の原料は粉砕工程を経る必要がないため、好ましくは乾燥することが好ましい。

ブロック材の場合、木炭機の最初の乾燥工程が間違っていると、ブロック材を乾燥機で加工する際に必然的に乾燥機のドラムスクレーパーに衝突し、長時間使用すると破損してしまいます。スキージはドライヤーの乾燥効率を低下させます。

したがって、製造原料がブロック状である場合、製炭機の乾燥を最初の製造工程として選択することは不合理である。逆に、バルク原料は木炭機械設備の最初の粉砕プロセスに適しており、粉砕された原料は乾燥されます。乾燥機のスクレーパーを傷つけず、原料の乾燥効率を損ないません。

木炭製造機は、木炭を製造できるバイオマス繊維を含む原料（枝、藁、藁、落花生の殻、幹、綿藁、茶殻、殻、雑草、葉など）を充填し、粉砕機で10mm程度に粉砕します。粉砕機。中の粉末を乾燥機で乾燥させ、含水率を12%以内にします。高温高圧でロッドマシンに入れて成形（無添加）し、炭化炉に入れて炭化します。メカ炭。

上記は、大多数のユーザー向けに分析された製炭機の正しい操作です。使用者は、装置の製造機構における乾燥や粉砕などの製造順序をいじってはなりません。これは乾燥装置に重大な損傷を与え、木炭製造機械の生産効率と有効性に影響を与え、不必要な損失を引き起こします。