連続炭化機は国内の木炭生産業界で長年使用されてきました。炭素を含まない炭の仕組みがなぜ広く知られているのでしょうか？市場に投入された汎用機が広く認知されていないと、当然世間にも知られなくなります。市販のいわゆる連続炭化機も同様です。

いわゆる連続 炭化機 市場で一般的に使用されているのは、回転ドラム式乾燥装置の一種です。小さな工場型機械企業が慎重に温度アップグレード版の機械装置を彫刻した後、それは炭化装置とは言えず、技術的に成熟したとも言えません。今日、機械装置には温度の問題と欠陥が生じます。

機械装置に使用される材料のほとんどが鋼であることはよく知られていますが、ドラム式回転駆動機械も例外ではありません。市場にあるいわゆる連続炭化機の一般的な動作原理は何ですか?一定の厚みをもった鋼材のシリンダー内で材料をひっくり返し、熱源の炎により鋼板の外壁を加熱し、鋼板は熱伝導性であるため、材料を間接的に加熱するという目的を達成します。問題は、必要なのは嫌気状態での炭化であるということです。スチールドラムの中では無酸素状態が得られますが、温度が上がるとどのような状態になるのでしょうか？

検索エンジンで鋼の軟化温度を検索すると、さらに詳しく調べなくても、摂氏 500 度という答えにたどり着くことができます。詳細な検索のためにデータを調べてみると、摂氏 500 度は、大手製鉄所で製造された鋼板材料によって与えられる実験室軟化温度にすぎないことがわかります。一般に市場で使用されている鋼板はこのような軟化温度に達しません。では、普通鋼板の具体的な使用温度はどれくらいなのでしょうか？

Q235-Bの温度は最大350℃です！市場に流通している一般的な鋼板はQ235-Cが多く、使用温度も低くなります。
これについて言えば、誰もが何らかの洞察を持っているはずです。いわゆる連続炭化装置が市場で一般的です。

木材原料を炭化するための温度要件は435℃です（これは、煙を燃やさない炭焼きの最低グレードです）。こうした小規模な工房スタイルの企業はどのようにしてこれを実現しているのでしょうか?ドラム式連続 炭化機 鋼板製で駆動力の回転運動により350℃以上の温度に長時間さらされても外観が変形せず、機械が廃棄されることもありません。