の おがくず練炭生産ライン 装置は現在の環境保護市場の主流の装置です。社会による生態資源の保護に伴い、おがくず練炭機産業に対して多くの政策が提案されており、おがくず練炭機産業の発展に促進効果があります。同時に、木炭が生産される仕組みにより、市場での木炭の需要も解決されました。

の おがくず練炭生産ライン 竹おがくず、落花生の殻、トウモロコシの穂などを原料として、木質チップ破砕機で10mm以内のペレット状に粉砕し、乾燥機で乾燥・成形した後、炭化炉に入れて炭化して炭化することができます。 。おがくず製炭機は、薪や石炭に代わる高密度、少量、良好な燃焼性を備えた木炭を生産します。この製品は、北部および北部地域での冬季の燃焼、温室の暖房、または通常の生活燃料の作成に特に適しています。木炭機械設備の完全なセットは、粉砕機、乾燥機、棒製造機、炭化炉で構成されます。

おがくず練炭生産ライン 装置の生産プロセス：材料の破砕、乾燥、ロッド成形、炭化。主な設備は粉砕機、乾燥機、バーマシン、炭化炉の動画です。主に棒機械と乾燥機で構成されており、木炭を製造するための専用の機械です。乾燥機は材料を自動的にカットし、一度乾燥させることができます。排気口はディップではありません。吐出口からは材料が飛散せず、自然落下します。 4本ロッドマシンの生産に使用できます。自動温度調節棒製造機でいつでもスティックを調整できます。この技術はコンパクトさだけでなくスティックの品質も保証します。枝、葉、おがくず、その他の農作物が原料として使用されます。粉砕後、加圧して緻密化します。従来の石炭の代替となることから「わら炭」と呼ばれています。新興燃料です。

製造・加工手順 おがくず練炭生産ライン: 材料は芝刈り機で切断されるか、粉砕機で粉砕されます。原料の粒長、含水率が規定範囲内にあり、積込機（ベルトコンベア）または手作業により原料を均一に分配します。成形機の上部に送られ、プレスされて完成品となります。原料から燃料使用までのプロセス：材料回収→切断→自動金属除去→プレス→成形→出力→冷却→輸送→民生用、小型ボイラー→バイオマス発電所。のユーザー おがくず練炭生産ライン 設備はメーカーのロッドマシンの生産量と乾燥機の出力に応じて適合させる必要があります。