무연연속탄화로는 당사에서 개발한 친환경 신제품입니다. 주로 건식 증류 탄화 기술을 사용하며 고온 폐쇄 장비에서 원료의 물, 목재 아세트산 및 목재 타르를 가스화 한 다음 연도 가스 정화 시스템을 사용하여 탄화 중에 주요 열원으로 만듭니다. 전체 과정에서 연기, 환경 보호 및 폐수 배출이 없습니다. 장비는 PLC 제어 캐비닛을 통해 탄화 온도를 조정하고 탄화 품질이 안정적이며 사각이 없으며 작동이 간단하고 편리하며 배우기 쉽습니다. 또한, 시장 수요에 따라 당사는 자체 개발한 바이오매스 가스화 장치를 보유하고 있으며, 이는 합리적인 설계 구조, 강력한 사용성, 높은 가스 생산 효율을 갖추고 있습니다. 중요한 것은 환경 보호 효과가 좋은 배가스를 회수하는 것입니다.

무연 연속 탄화로 도입

무연연속탄화로는 각종 바이오매스 비료를 기계로 만들어진 탄소로 변환시키는 특수제품입니다. 톱밥, 왕겨, 과일 껍질, 대나무 칩, 곰팡이 및 분쇄 바이오매스와 같은 작은 원료의 탄화에 적합합니다. 숯가루는 탄소 함량이 높고 손상없이 원래 상태를 유지하며 연속 공급 및 연속 숯을 함유합니다. 무연 연속 탄화로는 원료 숯, 기계 숯, 코코넛 껍질 숯 블록을 처리하는 탄화 장비입니다. 기계로 만든 연료 스틱, 통나무, 코코넛 껍질, 목판, 잣, 짚 등과 같은 대형 원료의 탄화, 연속 사용, 짧은 탄화 시간, 높은 탄화 출력 및 우수한 제품 품질에 적합합니다.

무연연속탄화로의 탄화과정에서 발생하는 배가스는 완전회수되고, 발생된 가연성가스는 분사, 냉각, 정화의 과정을 거쳐 2차 연소된다. 이런 식으로 순환하고 자체에서 생성된 가연성 가스를 사용하여 자체를 태우고 에너지 절약 효과를 얻습니다.

무연연속탄화로에 포함된 장비

무연 연속 탄화로는 합리적인 무연 및 환경 친화적 탄화 공정을 채택하고 새로운 유형의 급속 탄화 및 에너지 절약 장비입니다. 합리적인 무연 환경 보호 탄화 공정을 채택하여 전체 장비 세트에는 다음이 포함됩니다.

1. 전체 장비 세트는 가스화 시스템(가스화로, 분무탑, 집진기)으로 구성됩니다.
2. 정화 시스템(분무탑, 유수 분리기, 필터);
3. 탄화 시스템(탄화 호스트, 스크류 피더, 스크류 피더, 냉각 배출기, 컨베이어, 완제품 냉각 상자);
4. 제어 시스템(제어 캐비닛).

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무연 연속 탄화로의 특징

무연 탄화로는 탄화 과정에서 발생하는 일산화탄소, 메탄, 산소 등 가연성 가스를 회수, 정화, 순환 연소하는 첨단 기술을 채택하고 있습니다. 탄화 공정 중 일반 탄화로에서 발생하는 두꺼운 연기로 인한 환경 오염 문제를 해결할 뿐만 아니라, 숯 기계 장비에 필요한 열에너지 문제를 해결하여 자급 자족을 완벽하게 달성하고 성능을 향상시킵니다. 장비의 연속성, 경제성 및 최대 활용 농업 및 임업 잔류물은 폐기물을 보물로 만들고 우리나라 임업 자원의 수요와 공급 간의 긴장을 완화하며 환경 녹색화에 더 많이 기여합니다. 무연 탄화로 공정에서 생성된 배가스는 분사, 냉각, 정제 등의 공정을 거쳐 생성된 가연성 가스가 2차 연소된다. 이런 식으로 순환하고 신체에서 발생하는 열을 사용하여 신체를 태우고 에너지 절약 효과를 얻습니다. 또한, 파이프라인에서 배가스를 정화한 후에는 생산 환경에 배가스가 없어 환경 친화적이며 국가 배기가스 배출 기준을 충족합니다.

무연 연속 탄화로는 폐기물 바이오매스 재료 처리를 전문으로 합니다. 우리 회사는 합리적이고 편리하며 노동력을 절약하고 안전하고 이상적이고 광범위하며 경제적인 탄화 장비를 갖춘 전문적인 무연 연속 탄화로를 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 무연연속탄화로에서 탄화할 수 있는 물질은 바이오매스 물질이다. 본 장비의 고체 바이오매스는 제어 가능한 온도에서 간접 열분해를 통해 연소 특성을 가지게 되어 바이오매스 탄소의 연속 탄화 장비를 형성합니다. 무연 연속 탄화로의 완전 자동화는 점차 인력, 재료 자원 및 노동력을 대체하여 비용을 절감하고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 전체 탄화 공정은 자동화된 생산으로 간단한 조작으로 시간과 노동력을 절약합니다.