Печное оборудование для карбонизации, как важное звено в производстве древесного угля, влияет на качество древесного угля непосредственно путем контроля температуры его карбонизации. Таким образом, пользователям необходимо приобрести технологию и контроль температуры при производстве оборудования для печей карбонизации, чтобы производить высококачественный древесный уголь и тем самым обеспечивать высокую производительность древесного угля. По сравнению с традиционной печью карбонизации, новая конструкция печь для карбонизации на рынке более предпочтительна для клиентов.
От сырья до готового углерода требуется три процедуры с разной температурой.
1. Этап сушки
Начиная с момента зажигания и повышения температуры внутри печи до 160 ℃, содержащаяся в ней вода испаряется под тепловым эффектом, возникающим при горении. Химический состав угольных брусков практически не меняется.
2. Начальная стадия карбонизации.
Этот этап в основном зависит от тепла горения, выделяющегося во время горения, повышения температуры до 160 ~ 280 ℃. На этом этапе сырье подвергнется реакции термического разложения, когда его состав начнет меняться. Среди них нестабильные вещества, такие как гемицеллюлоза, разлагаются на CO2, CO и небольшое количество уксусной кислоты и других веществ.
3. Комплексная стадия карбонизации древесного угля.
На этом этапе температура внутри составляет 280 ~ 400 ℃, и на этом этапе быстро происходит термическое разложение древесного сырья и образуется большое количество уксусной кислоты, метанола, древесной смолы и другой жидкости. Кроме того, образуются метан, этилен и другие горючие газы, которые сгорают в печи. Термическое разложение и горение газа выделяют большое количество тепла, повышая температуру печи. Древесный материал окончательно карбонизуется путем дистилляции при высокотемпературном нагреве.
Для прокаливания древесного угля при высокой температуре, помимо того, что сырье проходит через три вышеуказанные стадии, количество тепла должно быть увеличено, чтобы температура печи продолжала повышаться и превышала 700 ℃. Только таким образом можно удалить остаточные летучие вещества из древесного угля, при этом содержание углерода в древесном угле улучшится, так что структура углеродного графита усилится, а электропроводность улучшится.
При работе печи карбонизации она может работать в соответствии с требованиями трех вышеуказанных температурных стадий, чтобы обеспечить разумную карбонизацию и производство печи карбонизации. Контролируйте температуру печи для карбонизации , чтобы обеспечить качество печи для карбонизации для производства высококачественного древесного угля на рынке, а затем увеличения объема продаж и получения большей экономической выгоды.