Поскольку клиент из Южной Африки не совсем понял, откуда взялся источник тепла непрерывного карбонизации, работники нашего завода дали ему подробный ответ, и здесь мы подробно поделимся этим ответом с вами.

Источник тепла непрерывного карбонизации поступает от газификатора, который оснащен газификатором.

1. Перед непрерывным машина для карбонизации начинается, нагревательная печь должна быть инициирована источником тепла.

(1) Один из методов заключается в использовании потока горячего газа, генерируемого отражателем, для внутреннего сгорания печи для достижения цели нагрева. печь сжигания, чтобы достичь цели нагрева.

(2) Другой вариант – использовать газификатор для зажигания опилок через газификатор. Горючий газ, вырабатываемый газификатором, будет сжигаться для нагрева угольной печи. (газифицированные опилки проходят через печь для карбонизации превращается в карбонизированный углеродный порошок, а горючий газ рециркулируется через устройство для улавливания древесной смолы.)

2. При нагреве коксовой печи до определенной температуры образующийся в ней горючий газ отделяется пылеотделителем. Горючий газ после отделения пыли извлекается с помощью устройства для улавливания древесной смолы (обычно на каждую тонну угольного порошка можно получить 200-300 кг древесной смолы).

3. После печь для карбонизации выделяется тепло и газ, одновременно с этим перестает работать устройство нагрева рефлектора или газификатора, и предварительный нагрев завершается.

4. Примерно через 2-3 часа работы (в зависимости от температуры) угольный порошок поступает в конденсатор и вытекает из конденсатора. Если оборудование работает хорошо, материал можно выгружать непрерывно. Поэтому эту печь карбонизации называют непрерывной. печь для карбонизации.