微粉炭練炭機の硬度は、保管および輸送中に練炭が破損しないようにするための重要な要素です。練炭の品質を判断する重要な基準は、微粉炭練炭機でプレスされた微粉炭の硬さです。

しかし、練炭の硬さは高品質の練炭の購入だけに関係するわけではありません。 微粉炭練炭機 しかし、多くの要因とも関係しています。では、微粉炭成型機の成型硬度を向上させるにはどうすればよいでしょうか?

1. 適切な石炭粉末バインダーを選択する

原料として適切な石炭粉を選択した後、ユーザーは石炭粉バインダーの実験を行う必要があります。なぜなら、適切な石炭粉バインダーは石炭粉のボールへの硬度を効果的に保証するからです。

2. 原料炭が適切な乾燥湿度にあることを確認します。

一般に石炭粉を加工する際には適量の水を加えます。水分は潤滑の役割を果たし、成形システムの内部摩擦を軽減し、石炭粉末の機械的強度を向上させることができます。親水性バインダーを使用する場合、適量の水を加えることにより石炭粒子の表面が予め濡れ、粒子間の接着が促進されます。

石炭粉の適切な水分率は10～15%です。疎水性バインダーを使用すると、湿気によりバインダーの効果が低下します。このとき、材料の水分は4%以下に制御する必要があります。つまり、材料の含水率は現状に応じて柔軟に制御し、一定の範囲内で制御する必要がある。

3. 石炭粉の細かさ

微粉炭原料の粉砕工程は、石炭ボールの加工工程全体の中でも特に重要です。粉砕後の材料の粒子径はどうか 石炭粉砕機 合理的かどうかは、その後の練炭の品質も決定します。練炭の加工には一般に材料の粒径が 3mm 以下である必要があるため、石炭粉の製造において適切な石炭粉砕機を選択する方法は考慮すべき重要な問題です。