炭を使って作る工程 木炭マシン 設備が複雑で、炭機で生産される炭の品質は細部の処理によって異なります。そして、私たちは良い木炭を作り、良い価格で販売したいと考えています。炭化の程度、窯の時間と温度、原料棒の密度など、すべてのリンクを慎重に行う必要があります。木炭の品質は不注意ではなく、不注意なメカニズムです。衰退する、顧客の要求に応えられない、その場合、チェンはどのような過剰な点に注意を払う必要がありますか？

炭化は機械製炭の製造プロセスの中核です。機械製炭にはさまざまな炭化方法があります。製造工程では内燃法と乾蒸法が主な加工方法となります。

機械製炭の炭化温度は一般的に550～600度、加熱時間は土窯で15時間、機械窯で2～3時間です。ゆっくり加熱するのは、原料棒の湿気や割れを防ぎ、木炭の品質を確保するためです。

機械製炭の炭化品質は加工技術だけでなく、原料棒とも密接に関係しており、原料棒の密度は1より大きくなければなりません。原料の選択方法は次のとおりです。成形された原料棒の一部を水中に取り込み、水中に沈むのは比重が1より大きい材料、水面に浮かぶのは比重が1未満の材料、材料の比重高いので、製造された木炭の品質は良好です。

炭の仕組みは、二酸化炭素中毒を防ぐために、窯から出た後に換気して炭素を排出する必要があります。炭窯の仕組みは、死んだ灰の再燃を防ぐため、8時間以上屋外に置き、火をつけます。