環境生産に重点を置いた取り組みの実施が順調に進んでおり、すべての産業企業は事業のグリーンで持続可能な発展を目指す方針を一貫して実行しています。中でも、クリーンで環境に優しい製炭産業は、グリーン生産プログラムに大きな割合を占めています。

製炭機は主に高品質の木炭を生産するために設計および開発されています。の 製炭機 大量のバイオマス材料を木炭製品に加工するために利用できます。では、製炭機で実際に木炭がどのように作られるのか疑問に思ったことはありますか?オペレーターだけが製炭機のプロセスフローの動作理論を理解して把握しており、平均的な木炭を上回るより優れた製炭効果を得ることができます。

製炭機の製造プロセスは、原料の準備、原料ブロックのプレス、おがくずブロックの炭化、すす処理、すす排出、およびその他の補助プロセスの4つの主要な部分に分けることができます。異なる生産プロセスを組み合わせたものが木炭機生産プロセスです。一連の工程を経て、原料は炭になります。

原料準備プロセス：粉砕、選別、乾燥、輸送。

原料練炭プロセス：押出練炭、おがくずブロック切断、おがくずブロック収集。

おがくずブロック炭化プロセス：おがくずブロック輸送、おがくずブロック積み上げ、おがくずブロック炭化、炭化。

粉塵および煤の処理プロセス: 木炭の冷却、木タール油の処理と収集、粉塵の浄化、廃棄物の再利用とリサイクル。

製炭機生産の4つのステップ:

ステップ 1: 木材を細かく粉砕するために木材グラインダーで加工します。

スタンドまたはフォール 木材粉砕機 原料の粉砕とその品質は木炭製造の品質を左右する最も重要な工程の一つです。試験と検査を繰り返した結果、製炭機で3mmに砕かれた原料のみが優れたものとなります。粉砕度が不十分な場合は、木材粉砕プロセスを2〜3回繰り返すことをお勧めします。マンガン鋼合金とカーボンブレードを備えたShuliy機械式木材グラインダーは、性能が安定しており、粉砕効率が高いです。