Shuliyで販売されている連続もみ殻炭化炉は、一連の自然炭化炉に属します。この連続もみ殻炭化機は、乾留炭化の原理を利用して、炉内の燃料棒を分解・分解し、可燃性ガス、タール、木炭を生成します。装置で処理される原料は、木材、わら、ソルガム、綿の茎、雑草のさまざまなわら、竹、その他の繊維質材料である可能性があります。原料が炭化炉に入れられた後、炭化段階、炭化初期段階、および総合炭化段階の3つの段階が行われ、3つの段階を経て完成品に加工できます。
連続もみ殻炭化炉の動作原理：
当社が製造する連続稲わら炭化炉は、乾留炭化の原理を利用しています。この設備は、材料を炉に投入して酸素の分解を行い、可燃性ガス、タール、炭を生成します。作業の三つの段階は以下の通りです:
1. 乾燥段階：材料が炉に入ると、炉の温度が上昇し、炉内の機構棒に含まれる水分は主に外部加熱と燃焼自体によって生成される熱に依存しますが、機構棒自体の化学構造は変化しません。
2. 初期炭化段階：この段階では、メカニズムロッド自体によって生成される熱は主に炉内の温度上昇によって引き起こされ、約180〜300度です。この温度では、メカニズムが分解反応を生成するのを助け、その化学構造に変化が生じ、ヘミセルロースが分解してCO2、CO、および少量の酢酸を形成します。
3. 包括的炭化：この段階では、炉内の温度が引き続き上昇し、一般的に300〜600度に達します。内部の木材は急速に分解し、同時にメタン、エチレンなどの可燃性ガスに加えて、酢酸、メタノール、木材タールなどの大量の液体製品を生成します。これらの可燃性ガスが燃焼し、機構棒自体の熱分解が大量の熱を生成し、炉の温度が上昇します。そして、木材は高温で乾燥した炭を形成します。
連続もみ殻炭化炉の特徴：
連続稲わら炭化機は多くの利点があります。設計は移動式鋼板構造を採用しており、処理時に自由で便利です。炉の上部にある排気管は、タール分離器と誘導ファンに順次接続されています。この設計方法は大容量でサイクルが短いです。高い出力と環境保護を兼ね備えたこの設備は先進的で合理的であり、長寿命の利点があります。当社は、高温、中温、低温のさまざまな炭を炭化するための窯を製造することができます。