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무연 연속 탄화로는 합리적인 무연 및 환경 친화적 탄화 공정을 채택하고 새로운 유형의 급속 탄화 및 에너지 절약 장비입니다. 합리적인 연기 없는 환경 보호 탄화 공정 채택

연탄숯은 원료의 종류와 제조과정에 따라 품질이 다릅니다. 숯 기계의 전체 생산 과정을 분석하여 원료, 성형 공정 중 온도, 압력 등 연탄 숯의 품질에 영향을 미치는 주요 요인을 분석합니다. 좋은 연탄숯의 정의는 불에 대한 저항성, 높은 탄소 함량, 아름답고 치밀한 외관, 높은 경도, 높은 연소 온도입니다.

톱밥 숯 기계 흐름 장비의 작업 과정에서 자격을 갖춘 연탄 숯을 생산하려면 장비의 작동 기술을 숙지해야 합니다. 작업의 핵심은 숯을 만들 때 온도를 조절하는 것입니다.

바이오매스 가스렌지에서 생산되는 가스는 녹색신에너지에 속하며 강한 생명력을 가지고 있습니다. 대부분의 농촌 지역에서 이용 가능한 고형 바이오매스의 양은 엄청나며, 주로 농업 폐기물과 목재 폐기물입니다. 바이오매스는 분포가 분산되어 있고, 수집 및 운반이 어렵고, 대규모 연소기술의 도입이 어렵기 때문에 중소 규모의 바이오매스 가스화 발전기술은 독특한 장점을 갖고 있다.

숯기계의 프로펠러 마모는 어떻게 해야 하나요? 이 문제를 해결하는 방법은 실제로 매우 간단합니다. 우선, 원료가 건조되도록 보장해야 프로펠러의 마모가 상대적으로 작아지고, 톱의 입자 크기와 불순물 함량이 마모 정도와 모터의 크기에 영향을 미칩니다. 너무 작습니다. 힘이 충분히 작지 않기 때문에 말이 끄는 수레도 스러스터 마모를 가속시킵니다. 스러스터를 용접할 때 고탄소강 내마모성 전극을 선택하는 것이 좋습니다.