숯을 생산하기 위해 숯 연탄 생산 라인을 사용하는 고객은 원료 낭비 비용을 피하기 위해 더 높은 수율을 원합니다. 탄화로 또는 흙가마 소성 과정에서 일부 부적절한 작업은 메커니즘 숯의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. Shuliy Machinery는 다년간의 생산 및 운영 경험을 갖춘 전문 회사입니다. 숯 연탄 생산 라인, 고객 참조에 대한 몇 가지 이유를 의도적으로 요약합니다.
그만큼 숯 연탄 생산 라인 급여 막대가 탄화되면 낮은 수율을 생성하며 이 문제에는 여러 가지 이유가 있습니다.

1. 점화 위치가 잘못되었습니다.
2. 예열 과정이 너무 깁니다.
3. 가마 굴뚝에 접근할 수 없습니다.
4. 가마에서 누출이 발생합니다.
5. 탄화 과정에서 너무 많은 산소가 공급됩니다.
위에서 발견된 문제에 대해 우리가 제공하는 솔루션은 다음과 같습니다.
에이. 점화 위치 부적절 : 점화 위치가 산소 공급구에 너무 가까워 산소 공급구 (가마 문)에서 화염이 발생하여 가마 문에서 많은 양의 숯이 발생합니다. 이 문제를 해결하는 방법은 주로 점화 위치를 가마 중앙에 가깝도록 수정하는 것입니다.
비. 예열 과정이 너무 길다. 때로는 숯 담당자가 가마 폐쇄 시간을 무시하여 가열 시간이 너무 길어지고 탄 일부 숯이 낭비되었기 때문일 수도 있다.
기음. 굴뚝에 접근할 수 없습니다. 굴뚝은 탄화 시간을 연장하지 않으므로 일부 숯이 더 많이 연소되므로 가마를 설치할 때 굴뚝과 굴뚝을 확보해야 합니다.
d, 가마 가스 누출: 가마 가스 누출은 적시에 수리해야 합니다.
이자형. 탄화 과정에서 산소가 너무 많습니다. 이 문제는 더 복잡합니다. 숯 작업자는 가마 온도를 지속적으로 관찰하고 산소 공급을 조정해야 합니다.
고객은 다음에 투자합니다. 숯 연탄 생산 라인. 생산 과정에서 낮은 숯 수율 문제가 발견되면 위의 사항을 분석하고 해당 조치를 취하여 문제를 해결함으로써 최종적으로 숯 탄화 수율을 향상시키고 각각을 줄일 수 있습니다. 측면의 손실은 숯 기계 장비로 돈을 벌 수 있는 고객의 투자 메커니즘을 보장합니다.