Le gaz produit par le poêle à gaz biomasse appartient à la nouvelle énergie verte et possède une forte vitalité. Étant donné que les matières premières sont la paille de culture, les déchets forestiers, les résidus de champignons comestibles, le fumier de bovins, de moutons et de bétail et toutes les substances combustibles, il s'agit d'une ressource renouvelable inépuisable. Chaque agriculteur n'a besoin que de 3 à 5 kilogrammes de matières premières végétales par jour pour résoudre sa consommation d'énergie quotidienne (cuisson, chauffage, douche) et sa combustion comme le gaz de pétrole liquéfié. Il peut remplacer les poêles à bois traditionnels et le gaz de pétrole liquéfié et changer complètement le mode de vie enfumé en milieu rural.

La quantité de biomasse solide disponible dans la plupart des zones rurales est énorme, principalement des déchets agricoles et des déchets de bois. La distribution de la biomasse est dispersée, elle est difficile à collecter et à transporter et il est difficile d'adopter une technologie de combustion à grande échelle, de sorte que la technologie de production d'électricité par gazéification de la biomasse à petite et moyenne échelle présente des avantages uniques.

Le principe de fonctionnement de gazéificateur de biomasse

Le processus de réaction de différentes biomasses est également différent. Les réactions courantes dans les fours de gazéification peuvent être divisées en couche d'oxydation, couche de réduction, couche de craquage et couche de séchage.

La zone d'oxydation et la zone de réduction sont collectivement appelées zone de gazéification, et la réaction de gazéification est principalement réalisée ici. La zone de craquage et la zone de séchage sont collectivement appelées zone de préparation du combustible.

1. Réaction d'oxydation : La principale réaction de la biomasse dans la couche d’oxyde est la réaction d’oxydation. L'agent de gazéification est introduit par la partie inférieure de la grille et pénètre dans la couche d'oxyde après que la couche de cendres ait absorbé la chaleur. Ici, le carbone à haute température subit une réaction de combustion pour générer une grande quantité de dioxyde de carbone. Libérez de la chaleur, la température peut atteindre 1000 ~ 1300 degrés Celsius. La combustion dans la couche d'oxyde est une réaction exothermique, et cette partie de la chaleur de réaction fournit une source de chaleur pour la réaction de réduction de la couche réductrice, la fissuration et le séchage des matériaux.
2. Réaction de réduction : Le dioxyde de carbone et le carbone générés dans la couche d'oxyde subissent une réaction de réduction avec la vapeur d'eau.
3. Zone de réaction de fissuration : Le gaz chaud généré dans la zone d'oxydation et la zone de réduction traverse la zone de craquage pendant le processus ascendant pour chauffer la biomasse, de sorte que la biomasse dans la zone de craquage subit une réaction de craquage.
4. Zone sèche : Après la couche d'oxydation, la couche de réduction et la zone de réaction de pyrolyse, les produits gazeux montent vers cette zone, chauffant la matière première de biomasse, de sorte que l'humidité de la matière première s'évapore, absorbe la chaleur et abaisse la température de production. La température de sortie du four de gazéification de biomasse est généralement de 100 à 300°C.

Performance du produit de la gazéification de la biomasse

• Pas besoin d'additifs : prenez simplement n’importe quelle substance inflammable et utilisez-la.
• Protection de l'environnement et économie d'énergie : 2,1 m³ de gaz peut être produit par kilogramme de carburant, et aucune fumée ni poussière ne sera émise pendant l'utilisation. Ajoutez 2 à 3 kilogrammes de carburant à chaque fois et le gaz peut être utilisé en continu pendant 90 à 180 minutes.
• Sécurité et protection de l'environnement : faible pression de service, pas de gaz d'échappement, pas de risque d'explosion, pas de blessures causées par les gaz d'échappement rejetés par la combustion du charbon et protection de l'environnement.
• Durée de vie: Les utilisateurs peuvent démonter et réparer en 60 minutes et la durée de vie est de 10 à 15 ans.

Avantages du produit du centrale électrique au gaz de synthèse et à la biomasse

• Système de conversion super puissant, faible température de transfert de chaleur au démarrage et vitesse de transfert de chaleur rapide.
• Le coût d'installation est faible et le chauffage est sûr : l'équipement est universel, l'équipement de chauffage d'origine n'est pas modifié, les tuyaux et les radiateurs sont universels et la circulation de l'eau est utilisée pour obtenir l'effet de chauffage ;
• La vitesse de chauffage est rapide, la zone de chauffage peut atteindre 60 à 500 mètres carrés, le chauffage est de 24 heures et la durée de vie est longue.
• Une large gamme de matières premières (cosses de céréales, tiges de maïs, tiges de riz, tiges de blé, tiges de sésame, cosses d'arachide, branches, sciure de bois, mauvaises herbes, etc.) tous déchets agricoles et forestiers combustibles à base de biomasse.
• Large application : large application : cuisine et cuisson, eau bouillante pour le chauffage, entreprises et restaurants de canton, étals urbains, cuisson des aliments du bétail, douche, réchauffement des foyers, etc.