Das vom Biomasse-Gasherd erzeugte Gas gehört zur grünen neuen Energie und hat eine starke Vitalität. Da es sich bei den Rohstoffen um Erntestroh, Waldabfälle, essbare Pilzrückstände, Rinder-, Schaf- und Viehmist sowie alle brennbaren Stoffe handelt, handelt es sich um eine unerschöpfliche nachwachsende Ressource. Jeder Landwirt benötigt nur 3-5 Kilogramm pflanzliche Rohstoffe pro Tag, um den ganztägigen Energieverbrauch (Kochen, Heizen, Duschen) und die Verbrennung wie Flüssiggas zu decken. Es kann herkömmliche Brennholzöfen und Flüssiggas ersetzen und den rauchigen Lebensstil auf dem Land völlig verändern.

Die Menge an fester Biomasse, die in den meisten ländlichen Gebieten verfügbar ist, ist riesig, hauptsächlich landwirtschaftliche Abfälle und Holzabfälle. Die Verteilung von Biomasse ist verstreut, es ist schwierig, sie zu sammeln und zu transportieren, und es ist schwierig, Verbrennungstechnologie im großen Maßstab einzuführen, sodass die Technologie zur Stromerzeugung aus Biomassevergasung im kleinen und mittleren Maßstab einzigartige Vorteile bietet.

Das Funktionsprinzip von Biomassevergaser

Auch der Reaktionsprozess verschiedener Biomassen ist unterschiedlich. Gängige Vergasungsofenreaktionen können in Oxidationsschicht, Reduktionsschicht, Crackschicht und Trocknungsschicht unterteilt werden.

Die Oxidationszone und die Reduktionszone werden zusammen als Vergasungszone bezeichnet, und die Vergasungsreaktion wird hauptsächlich hier durchgeführt. Die Crackzone und die Trocknungszone werden gemeinsam als Brennstoffaufbereitungszone bezeichnet.

1. Oxidationsreaktion: Die Hauptreaktion der Biomasse in der Oxidschicht ist die Oxidationsreaktion. Das Vergasungsmittel wird vom unteren Teil des Rostes eingeführt und gelangt in die Oxidschicht, nachdem die Ascheschicht Wärme aufgenommen hat. Hier durchläuft der Hochtemperaturkohlenstoff eine Verbrennungsreaktion, wobei eine große Menge Kohlendioxid entsteht. Geben Sie Wärme ab, die Temperatur kann 1000–1300 Grad Celsius erreichen. Die Verbrennung in der Oxidschicht ist eine exotherme Reaktion, und dieser Teil der Reaktionswärme stellt eine Wärmequelle für die Reduktionsreaktion der reduzierenden Schicht, das Cracken und Trocknen von Materialien dar.
2. Reduktionsreaktion: Das in der Oxidschicht erzeugte Kohlendioxid und der Kohlenstoff unterliegen einer Reduktionsreaktion mit Wasserdampf.
3. Crack-Reaktionszone: Das in der Oxidationszone und der Reduktionszone erzeugte heiße Gas durchströmt während des Aufwärtsprozesses die Crackzone, um die Biomasse zu erhitzen, sodass die Biomasse in der Crackzone eine Crackreaktion durchläuft.
4. Trockenbereich: Nach der Oxidationsschicht, der Reduktionsschicht und der Pyrolysereaktionszone steigen die Gasprodukte in diese Zone auf und erhitzen das Biomasse-Rohmaterial, sodass die Feuchtigkeit im Rohmaterial verdampft, Wärme absorbiert und die Produktionstemperatur senkt. Die Auslasstemperatur des Biomassevergasungsofens beträgt im Allgemeinen 100 bis 300 °C.

Produktleistung der Biomassevergasung

• Keine Zusatzstoffe erforderlich: Nehmen Sie einfach eine brennbare Substanz und verwenden Sie sie.
• Umweltschutz und Energieeinsparung: 2,1 m³ Pro Kilogramm Kraftstoff können ca. 1000 g Gas erzeugt werden und bei der Nutzung entsteht kein Rauch und Staub. Fügen Sie jedes Mal 2-3 Kilogramm Kraftstoff hinzu und das Gas kann 90-180 Minuten lang ununterbrochen verwendet werden.
• Sicherheit und Umweltschutz: niedriger Arbeitsdruck, keine Abgase, keine Explosionsgefahr, keine Personenschäden durch Abgase aus der Kohleverbrennung und Umweltschutz.
• Lebensdauer: Benutzer können innerhalb von 60 Minuten zerlegen und reparieren, und die Lebensdauer beträgt 10-15 Jahre.

Produktvorteile des Biomasse-Syngas-Kraftwerk

• Superstarkes Umwandlungssystem, niedrige Start-Wärmeübertragungstemperatur und schnelle Wärmeübertragungsgeschwindigkeit.
• Die Installationskosten sind niedrig und die Heizung ist sicher: Die Ausrüstung ist universell, die ursprüngliche Heizausrüstung wird nicht verändert, die Rohre und Heizkörper sind universell und die Wasserzirkulation wird verwendet, um den Heizeffekt zu erzielen;
• Die Heizgeschwindigkeit ist schnell, die Heizfläche kann 60-500 Quadratmeter erreichen, die Heizdauer beträgt 24 Stunden und die Lebensdauer ist lang.
• Eine breite Palette an Rohstoffen (Getreideschalen, Maisstängel, Reisstängel, Weizenstängel, Sesamstängel, Erdnussschalen, Zweige, Sägemehl, Unkraut usw.) sind allesamt brennbare Biomasseabfälle aus Land- und Forstwirtschaft.
• Breite Anwendung: Breite Anwendung: Kochen und Kochen, Kochen von Wasser zum Heizen, Gemeindebetriebe und Restaurants, städtische Stände, Kochen von Viehfutter, Duschen, Erwärmen von Brutstätten usw.