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Die Produktionslinie für Holzpalettenblöcke dient der Herstellung von Holzpalettenblöcken aus Holzverarbeitungsabfällen. Die Produktionslinie umfasst einen Holzbrecher, einen Hackschnitzeltrockner, einen Leimmischer und eine Maschine zum Formen von Holzpalettenblöcken. Der Holzpalettenblock hat eine hohe Härte, eine glatte Oberfläche und eine gute Wasserdichtigkeit. Der Prozess der Sägemehl-Palettenblockanlage ist einfach und profitabel, was von der holzverarbeitenden Industrie begrüßt wird.

Der gesamte Prozess der Herstellung und Verarbeitung von Holzmattenblockprodukten wird gezeigt.

Rohstoffe für die Produktionslinie für Holzpalettenblöcke

Der Rohstoff für die Herstellung von Einstreu aus Holzpaletten kann aus Spänen, Holzspänen, Bagasse und anderen Holzverarbeitungsabfällen bestehen. Nach dem Recycling, der Wiederaufbereitung und wiederum zur Schaffung von Vorteilen stellt der Rohstoff für die Herstellung von Einstreu aus Holzpaletten Anforderungen an die Luftfeuchtigkeit und Größe, die Größe ist zu groß, Sie müssen den Holzbrecher zum Zerkleinern verwenden, die Größe nach dem Zerkleinern sollte 6–8 mm betragen, Feuchtigkeit weniger als 12%.

Anwendungen für Holzpalettenklötze

Nach der Produktion werden die fertigen Produkte der Holzpalettenblöcke hauptsächlich als Polster für Holzpaletten verwendet. Die Festigkeit von Holzspänen kann nach dem Heißpressen durch eine Holzpalettenpolsterformmaschine oh 1,07 MPa erreichen, und die Holzpalettenpolster können hohl oder hohl sein solide. Im Allgemeinen sind sie 90*90 mm, 90*100 mm, 100*100 mm und 80*90 mm. Bei besonderen Anforderungen können wir diese individuell anpassen. Der Bereich liegt zwischen 75 und 145 mm. Darüber hinaus kann eine Maschine zwei Größen haben.

Schneidemaschine für Holzpalettenblöcke

Fertige Pads für Holzpalettenklötze sind in verschiedenen Größen erhältlich. Wie können sie verarbeitet werden? Es muss zweimal geschnitten werden. Die aus der Hackschnitzelmattenblock-Heißpresse extrudierten Produkte müssen auf eine bestimmte Länge (normalerweise etwa 1,2 Meter) geschnitten werden. Nach dem Abkühlen erfolgt das Sekundärschneiden.

Der Grund für das Kühlen und Schneiden liegt darin, dass das gerade von der Maschine geformte Endprodukt mit einer Temperatur von etwa 60 Grad Fahrenheit sehr heiß und relativ weich ist. Beim Schneiden im frisch extrudierten Zustand ist die Oberfläche sehr rau. Anschließend wird das lange Halbzeug auf das von Ihnen benötigte Endmaß zugeschnitten. Der letzte Fußsteg ist fertig!

Arbeitsablauf in der Produktionslinie für Holzpalettenblöcke

Holzbrecher

Holzbrecher

Die Größe des für die Herstellung von Holzpalettenpolstern verwendeten Rohmaterials muss garantiert 6–8 mm betragen, daher ist das Rohmaterial zu groß und muss mit einem Holzbrecher zerkleinert werden.

Die detaillierte Funktionsweise dieser Maschine erfahren Sie im folgenden Artikel: Holzhammermühle Brecher | Hammermühle mit großer Ausbeute.

Sägemehltrockner

Sägemehltrockner

Der Hackschnitzeltrockner wird zum Trocknen von Hackschnitzeln verwendet und die Trockenheitsanforderung beträgt weniger als 12% Feuchtigkeitsgehalt, der vom Trockner verarbeitet werden kann.

Leim-Sägemehlmischer

Leim-Sägemehlmischer

Der ringförmige Leimmischer besteht hauptsächlich aus einem Mischrohr, einer Mischwelle, einem Leimversorgungssystem, einer Zufuhröffnung, einer Auslassöffnung, einem Kühlsystem und anderen Komponenten. Der Mischer vermischt den Leim und die Rohstoffe, bis sie vollständig vermischt sind.

Holzpalettenblockformmaschine

Maschine zum Formen von Holzpalettenblöcken

Nachdem die mit Leim vermischten Holzspäne in den Einlass der Maschine gegossen wurden, weisen die Holzpaletten nach dem Heißpressen eine höhere Dichte und Härte auf.

Die frisch produzierten Holzpalettenunterlagen haben eine gewisse Hitze und müssen eine Weile abkühlen, um mit einer Holzpalettenschneidemaschine auf die gewünschte Größe zugeschnitten zu werden.

Maschinenparameter für Holzpalettenblöcke

ModellGröße (mm)Leistung (kW)Kapazität (m3/24h)Dichte (kg/m3)Abmessung (mm)Gewicht (kg)
SL-7575*75153.5550-6004500*750*12001300
SL-9090*90154550-6004800*900*12001500
SL-100100*100166550-6005000*1000*12001800
SL-120120*120189550-6005500*1200*12002000
Maschinenparameter zur Herstellung von Holzpalettenblöcken

Produktmerkmale der Sägemehl-Palettenblockanlage

Produktionslinie für Holzpalettenblöcke
Produktionslinie für Holzpalettenklötze
  • Frei von Begasung. Da der Fußsteg durch Extrusion bei hohen Temperaturen geformt wird, ist er frei von Begasungen.
  • Effizientes Recycling von Altholz.
  • Einfach zu bedienen. Eine Person kann drei Maschinen gleichzeitig bedienen.
  • Die Dichte des fertigen Produkts kann 550–1000 m3 betragen und kann je nach Bedarf gewählt werden.

Video der Produktionslinie für Holzpalettenklötze

Die Produktionslinie für Holzpalettenklötze produziert effizient dichte Holzblöcke mit hoher Dichte

Versand der Sägemehl-Palettenblockanlage

Wir haben zehn Jahre Erfahrung in der Herstellung von Holzpalettenmattenmaschinen und kennen uns mit der Produktion sehr gut aus. Wenn Sie an dieser Produktionslinie für Holzpalettenklötze interessiert sind, können Sie uns jederzeit kontaktieren und Shuliy wird einen professionellen Plan für Sie erstellen.