Shuliy machine à charbon de bois les fabricants parlent à tout le monde du taux de conversion du charbon de bois en sciure de bois : nous savons tous que la sciure de bois est la meilleure matière première pour le charbon de bois. De la sciure de bois au processus de production du charbon de bois, nous l’avons également brièvement présenté dans l’article précédent.

La sciure de bois pour le charbon de bois doit d'abord être fabriquée à partir d'un mandrin. Ici, le mandrin fait référence au charbon de bois semi-fini extrudé du machine à charbon de bois (le distributeur de bar). Une fois le mandrin carbonisé, c'est le charbon de bois fini. Ensuite, le client demande : cela vient du mandrin. Quel est le rapport avec le charbon de bois fini ? Cette question est très professionnelle,

Ce qui suit est une réponse détaillée de notre usine d'équipement de machines à charbon de bois Shuliy :

Le rapport du taux d'élimination du carbone du mécanisme de combustion du charbon de bois est d'environ 2,2 pour 1, ce qui ne représente qu'une proportion approximative. La proportion de charbon changera également en raison du matériau des matières premières. La barre salariale devrait être réduite. Le moulage à haute température ne nécessite pas l'ajout d'autres liants, ses principaux composants sont donc la cellulose, les fibres de bois et l'eau.

Cette partie de l’eau est dissipée sous forme de vapeur d’eau avant le début du processus de carbonisation. Si le charbon de bois à haute température est cuit, la proportion de charbon de bois sera considérablement réduite et la température maximale de carbonisation atteindra 400 °C. Cependant, ce charbon de bois contient encore une quantité estimée de résidus de goudron et de cendre de bois indigène. La teneur en cendres du charbon de bois est d'environ 3%—5%. La teneur en résidus de goudron est d'environ 30%.

L’autre restant est ce qu’on appelle le carbone solide, qui représente environ 65%—70%. Un chauffage supplémentaire peut augmenter la teneur en carbone solide en repoussant et en décomposant davantage de goudron. Lorsque la température atteint 500 °C, 80% de la teneur typique en carbone solide et environ 10% de la teneur volatile peuvent être obtenus. Le taux d'élimination du carbone du charbon du mécanisme diminuera avec l'augmentation de la température finale de carbonisation, il doit donc être calculé en fonction du type de carbone mécanique que vous produisez.