の動作原理 連続炭化炉:

継続的な 炭化炉 Shuliy Machinery が製造する製品は、乾留炭化の原理を利用しています。この装置を使用すると、炉内の材料を分解し、分解して可燃性ガス、タール、炭素を生成できます。作業の 3 つの段階は次のとおりです。

1. 乾燥段階: 材料が炉に入り、炉の温度が上昇します。そして、炉内の木炭に含まれる水分は主に外部の加熱と燃焼そのものによって発生する熱に依存しています。しかし、メカニズムロッド自体の化学構造は変わりません。
2. 初期炭化段階: この段階では、メカニズムロッド自体によって発生する熱は主に炉内の温度上昇によって引き起こされ、約 180 ～ 300 度になります。この温度では、機械は分解反応の生成を促進します。そして化学構造が変化し、ヘミセルロースが分解してCO2、CO、少量の酢酸が生成されます。
3. 完全炭化：この段階では、炉内の温度は上昇し続け、通常は 300 ～ 600 度に達します。内部の木材は急速に分解、分解され、同時に大量の液体生成物が生成されます。メタンのほか、酢酸、メタノール、木タールなど、エチレンなどの可燃性ガス。これらの可燃性ガスは燃焼し、メカロッド自体の熱分解により多量の熱を発生します。炉の温度が上昇し、木材は高温でドライカーボンを形成します。

 連続炭化炉 特徴：

連続炭化装置には多くの利点があります。設計は可動鋼板構造を採用しており、加工時に自由で便利です。炉上部の排気管にはタール分離器、誘引通風機が順に接続されています。この設計手法は、ボリュームが大きく、サイクルが短く、出力が大きいです。高度で環境に優しい、先進的かつリーズナブルな設備です。そして長寿命という利点があります。当社では、高温・中温・低温の各種炭を炭化する窯を製作可能です。