工作原理 连续式炭化炉:
连续的 碳化炉 舒力机械生产的产品采用干馏碳化原理。该设备可用于对炉内物料进行分解，分解生成可燃气体、焦油、碳等。三个阶段的工作如下：
- 干燥阶段：物料进入炉内，炉内温度升高。而炉内木炭所含的水分主要依靠外部加热和燃烧本身产生的热量。但机制杆本身的化学结构并没有改变。
- 初始碳化阶段：此阶段机制棒本身产生的热量主要是炉内温度升高引起的，约为180-300度。在此温度下，机器有助于产生分解反应。并且其化学结构会发生变化，半纤维素分解生成CO2、CO和少量的乙酸。
- 全面炭化：此阶段炉内温度不断升高，一般达到300-600度。里面的木质材料会迅速分解分解，同时生成大量的液体产物。如乙酸、甲醇和木焦油，此外还有甲烷、乙烯等可燃气体。这些可燃气体燃烧以及机构杆本身的热分解产生大量的热量。使炉温升高，木质材料在高温下会形成干燥的碳。
连续式炭化炉 特征：
连续式炭化机具有很多优点。设计采用移动钢板结构，加工时自由方便。炉顶排气管依次与焦油分离器、引风机相连。这种设计方法体积大、周期短、产量大。高环保，设备先进合理。并具有寿命长的优点。我公司可生产炭化各种高、中、低温木炭的窑炉。