첫 번째:

사용자의 원자재 숯 연탄 생산 라인 짚분쇄기나 목재분쇄기 등의 분쇄기를 이용하여 1cm이하의 입상물로 분쇄해야 막대의 성질이 좋아진다.

두번째:

분쇄 후의 원료를 건조하고, 건조 후의 수분은 8%-12%이다.

삼:

건조 후의 원료는 기계로 제작된 로드로 가공됩니다. 막대를 만드는 단계는 매우 중요합니다. 처음 두 단계만이 탄탄한 기초를 다지고, 봉 만들기 기계는 고온, 고압의 형태이기 때문에 봉 만들기 작업이 원활하게 진행될 것입니다. 분쇄된 원료는 막대 모양의 물품으로 압출됩니다. 막대 만들기 기계는 또한 80개의 막대 만들기 기계, 에너지 절약형 막대 만들기 기계 등으로 나누어지며 사용자의 다양한 요구 사항에 따라 선택됩니다.

4개:

탄화 단계도 왜 중요한가요? 탄화설비로 기계로 제작된 탄화로(탄화로)는 온도 조절 장치가 갖춰져 있어 관리가 매우 잘 되어 있다고 한다면, 토로를 탄화시키는 경우 인위적으로 사용하는 경우에는 반드시 필요한 설비이다. 더 나은 기계로 만든 숯을 만들 수 있다는 선생님의 숯 기술에 대한 이해가 매우 높습니다. 따라서 막대 제조와 탄화는 매우 중요한 연결 고리입니다.

그만큼 숯 연탄 생산 라인 생산에 많은 장점이 있습니다. 주된 이유는 생산 과정에서 연기가 없는 환경 보호를 달성할 수 있고 생산된 기계로 만든 숯도 연기가 없는 환경 친화적인 숯이기 때문입니다. 동시에 농업, 임업 폐기물을 효과적으로 활용하고 숲을 해결합니다. 자원 부족 문제는 숯을 생산하는 과정에서 발생합니다. 숯 기계 생산 라인. 사용자는 막대와 탄화 링크에 더 많은 주의를 기울여야 합니다. 이 두 링크는 ​​기계로 만든 숯의 품질에 영향을 줄 수 있으므로 이 두 링크에서는 엉성하지 않습니다.