Birinci:

Kullanıcıların ham maddeleri kömür briket üretim hattı Çubuğun daha iyi olabilmesi için saman pülverizatörü veya odun pülverizatörü gibi bir pülverizatör ile 1 cm'den daha küçük granül haline getirilmiş nesneler halinde toz haline getirilmesi gerekir.

Saniye:

toz haline getirme sonrası hammaddeler kurutulur ve kuruduktan sonraki nem 8%-12%'dir.

Üç:

Kurutulduktan sonra hammaddeler makine yapımı çubuk tarafından işlenir. Çubuğun yapım aşaması çok önemlidir. Sadece ilk iki adım sağlam bir temel oluşturur ve çubuk yapma makinesi yüksek sıcaklık ve yüksek basınç şeklinde olduğundan çubuk yapma işlemi sorunsuz ilerleyecektir. Toz haline getirilmiş ham madde çubuk şeklinde bir ürün halinde ekstrüzyona tabi tutulur. Çubuk yapma makinesi ayrıca 80 çubuk yapma makinesine, enerji tasarruflu çubuk yapma makinesine vb. bölünmüştür ve kullanıcıların farklı gereksinimlerine göre seçilir.

Dört:

Karbonizasyon adımı neden çok önemlidir? Makine yapımı karbonizasyon ekipmanının - karbonizasyon fırınının - çok iyi kontrol edildiği söyleniyorsa, fırın sıcaklık kontrol cihazlarıyla donatıldığından, toprak fırının karbonizasyonu durumunda yapay olarak kullanılıyorsa. Daha iyi makine yapımı kömür üretebilmek için öğretmenin kömür teknolojisini çok iyi anlaması. Bu nedenle çubuk yapımı ve karbonizasyon çok önemli bağlantılardır.

The kömür briket üretim hattı üretimde birçok avantajı vardır. Bunun temel nedeni, üretimde dumansız çevre koruması sağlayabilmesi ve üretilen makine yapımı kömürün aynı zamanda dumansız çevre dostu kömür olmasıdır. Aynı zamanda tarım ve orman atıklarını etkin bir şekilde değerlendirerek orman sorununu çözer. Kaynak kıtlığı sorunu kömür üretimi sürecinde yaşanıyor. kömür makinesi üretim hattı. Kullanıcıların çubuk ve karbonizasyon bağlantılarına daha fazla dikkat etmesi gerekiyor. Bu iki bağlantı, makine yapımı kömürün kalitesini etkileyebilir, bu nedenle bu iki bağlantıda özensiz değildir.