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Die Brikettiermaschine für Biomasse-Sägemehl kann Holzspäne und -späne, Reis- und Erdnussschalen, Bagasse und andere Holzmaterialien unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen in Hohlstab-Festbrennstoff (Biomasse-Holzkohle) umwandeln.

Im Vergleich zu normalem Holz bietet diese Art von Biomassekohle die Vorteile einer einfachen Zündung, eines hohen Heizwerts (Erhöhung von 20% oder mehr), einer geringeren Umweltverschmutzung, eines hohen spezifischen Gewichts sowie einer einfachen Lagerung und eines einfachen Transports. Diese Maschine kann land- und forstwirtschaftliche Reststoffe wie Erntestroh oder Holzabfälle besser nutzen.

Hocheffizienter Stangenherstellungsprozess, der Holzstämme schnell in hochwertige Sägemehlbriketts umwandelt.

Darüber hinaus können Sie mit unserem Karbonisierungsofen ganz einfach Holzstäbchen in Holzkohlebriketts umwandeln, für Details klicken Sie bitte Karbonisierungsofen zur Herstellung von Holzkohlebriketts.

Aufbau der Maschine zur Herstellung von Sägemehlbriketts

Diese Sägemehl-Brikettiermaschine besteht hauptsächlich aus einem Motor, einem Schaltschrank und einem Bedienfeld, einer Zufuhröffnung, einem Formzylinder, einem Heizsystem usw.

Struktur der Sägemehl-Brikettmaschine
Aufbau der Sägemehlbrikettiermaschine
  • Der Motor verwendet einen hochwertigen Motor mit einem Vollkupferkern und die Form besteht aus einer Chrom-Mangan-Legierung, die eine gute Hochtemperatur- und Oxidationsbeständigkeit aufweist.
  • Der Trichter verfügt über eine große Öffnung, die für die Fütterung praktisch ist und die Fütterung gleichmäßiger macht.
  • Es gibt verschiedene Modelle von Formen für die Auslassöffnung, die auch an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden können.
  • Die Auslassöffnung ist mit einem gebrochenen Stabgestell ausgestattet, das die Länge der gebildeten Biomassekohle auf 10–15 cm steuern kann.

Funktionsprinzip der Sägemehlbrikettiermaschine

Die in der Sägemehlbrikettiermaschine verwendeten Rohstoffe müssen eine Feinheit von 6 mm haben und der Feuchtigkeitsgehalt muss zwischen 8% und 12% liegen. Zu große oder nasse Materialien lassen sich nicht leicht formen, was den Verschleiß erhöht und die Qualität des Endprodukts beeinträchtigt. Die zerkleinerten und getrockneten Materialien können ohne Zusatz von Bindemittel verwendet werden.

Funktionsprinzip
Funktionsprinzip der Biomasse-Brikettiermaschine

Schalten Sie zunächst den Heizringschalter ein, um die Temperatur im Formzylinder auf 280–300 °C zu erhitzen. Schalten Sie den Motor ein und geben Sie die Rohstoffe in den Trichter. Die Materialien werden unter der Quetschwirkung des Schraubenpropellers und der Hochtemperaturwirkung des Heizrings aus der Form extrudiert.

Rohstoffe und Anwendungen von Biomassebriketts

Rohstoffe können Bambusspäne (Holz), Reishülsen, Erdnussschalen, Späne, Bagasse und andere Holzmaterialien sein.

Rohstoffe und Anwendungen
Rohstoffe und Anwendungen für Sägemehlbriketts

Holz-Sägemehl-Brikett-Extruder, fertiges Produkt

Die maschinell hergestellten Holzkohlestäbe aus Sägemehlbriketts, die mit dieser Anlage verarbeitet werden, können direkt als fester Brennstoff verbrannt werden, wie er üblicherweise in Kaminen in europäischen und amerikanischen Haushalten verwendet wird.

Darüber hinaus können Holzstäbchen auch als Rohstoff für einige spezielle industrielle Produktionsprozesse verwendet werden, beispielsweise für die Herstellung von Möbeln und Holzbearbeitungsprodukten. Es kann auch in einigen Bereichen wie der kreativen und handwerklichen Produktion eingesetzt werden, was einen gewissen künstlerischen und praktischen Wert hat.

Tipps zur Verwendung der Sägemehlbrikettiermaschine

  • Überprüfen Sie den Ölstand der Maschine, bevor Sie die Maschine starten. Geben Sie im Allgemeinen etwa 750 ml Öl zur Schmierung und Maschinenwartung hinzu.
  • Vor dem Gebrauch starten und zehn Minuten lang ohne Last laufen lassen, um zu prüfen, ob ein Blockieren oder Verstopfen vorliegt. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, muss die Maschine sofort abgeschaltet werden, um die Ursache zu finden. Nachdem der Fehler behoben wurde, überprüfen Sie während des Betriebs die Bedientasten des entsprechenden Geräts. Der grüne Knopf (Vorwärtsdrehung), der rote Knopf (Stopp) und der gelbe Knopf (Rückwärts).
  • Die voreingestellte Temperatur muss vor der Fütterung angepasst werden. Je nach Material liegt die Stiefeltemperatur im Allgemeinen zwischen 260-380°C. Im Allgemeinen kann verschiedenes Holzsägemehl auf etwa 320 °C eingestellt werden, und die voreingestellte Temperatur für Reisschalen liegt bei etwa 260 °C. Andere Materialien werden entsprechend der Härte des Materials angepasst. Je härter das Material ist, desto höher ist die entsprechende Temperatur um ca. 10℃.  
Fabrikbestand
Lagerbestand der Holzbrikettmaschinenfabrik
Lieferung
Versand einer Biomasse-Brikettiermaschine
  • Wenn der Stab zu schnell produziert wird oder die Farbe des Stabes schwarz ist, ist die voreingestellte Temperatur zu hoch. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie die Temperaturkontrolltabelle anpassen, die Temperaturkontrolltabelle jedes Mal um 3 °C senken und dann die Situation weiter beobachten, bis die Farbe des Stabes braun ist. Allerdings sollte die Temperatur der Stabmaschine nicht zu niedrig sein. Wenn er zu niedrig ist, führt dies dazu, dass zu viel Widerstand ausfällt.
  • Wenn es einen Stau gibt oder die Geschwindigkeit des Stabes zu langsam ist und die Farbe des Stabes zu hell ist, bedeutet das, dass die Temperatur zu niedrig ist. Erhöhen Sie das Hochtemperatur-Kontrollmessgerät jedes Mal auf 5℃, bis der Stab normal ist.
  • Wenn die Sägemehlbrikettiermaschine angehalten wird, sollte das restliche Material aus dem Trichter entleert werden. Anschließend muss die Rückwärtstaste gedrückt werden, damit das Material aus der Antriebswelle zurückgezogen wird. Nach dem Abschalten muss der Heizring noch 10 Minuten lang weiterarbeiten, damit die verbleibenden Stäbe im Heizzylinder zu Holzkohle werden und diese beim nächsten Mal verwendet werden können.

Ausstellung einer Maschine zur Herstellung von Biomassebriketts

Zur Maschine passende Formzylinder-Anzeige

Die wichtigsten Arbeitsteile der Brikettiermaschine von Pini Kay sind der Schraubenpropeller, der Heizring und der Formzylinder. Aufgrund der hohen Arbeitsintensität verschleißen diese Teile schnell.

Diese von Shuliy hergestellten Teile sind von guter Qualität, sehr langlebig und haben eine lange Lebensdauer. Wenn Kunden diese Accessoires zurückkaufen, können sie mit einem Rabatt verkauft werden und bei großen Abnahmemengen kostenlos abgegeben werden.

Parameter der Brikettiermaschine für Biomasse-Sägemehl

ModellSL-15SL-18SL-22
Kapazität (kg/h)160-200220-260250-300
Motor (kW)151822
Heiztemperatur()260-380 260-380260-380
Abmessung (mm)2270X600X15802390X680X17802390X680X2150
Parameterliste des Brikettiergeräts
Weit verbreitet in der Energieerzeugung aus Biomasse und anderen Bereichen.
Einfache Bedienung, hohe Produktionseffizienz, ideal für die Holzverarbeitung.

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