Die Zusammensetzung ist umweltfreundlich Produktionslinie für Sägemehl-Holzkohlebriketts besteht aus vier Geräten: Holzbrecher, Trockner, Sägemehlbrikettiermaschine Und Karbonisierungsofen. Wir stellen nacheinander die Umweltschutzprinzipien dieser neu entwickelten Geräte vor.

Holzbrecher

Der Holzbrecher besteht darin, die größeren Rohstoffe auf die von uns benötigte Größe zu zerkleinern. Die Körnchen der bei diesem Prozess austretenden Materialien sind klein, so dass Staub oder viel Staub entsteht, sodass die Arbeiter während der Arbeit nicht nur die Atemwege einatmen können. Krankheit, aber auch in der Luft verteilt, um Verschmutzung zu verursachen. Laut der Reaktion des Kunden verfügt das neue Design des Brechers über einen Shakron-Teil zur Bildung eines Puffers, und der Ausgang des Shakron verfügt auch über einen sekundären Puffer für die Windschutzscheibe, und schließlich wird der Staub durch die Staubentfernung des Beutels vollständig entfernt. Bei sachgemäßer Handhabung kommt es bei der Arbeit zu keiner Vorbelastung der Luft.

Trockner

Für den Trockner, da das nasse Material auf die von uns benötigte Feuchtigkeit getrocknet werden soll, sodass das nasse Material keinen Staub aufweist und während des Trocknungsprozesses keine Verschmutzung entsteht, sodass für den Trockner keine umweltfreundlichen Maßnahmen erforderlich sind.

Sägemehlbrikettiermaschine

Der Sägemehlbrikettiermaschine ist die Kernausstattung der umweltfreundlichen Holzkohlemaschine. Zunächst einmal die Sägemehlbrikettiermaschine Ausrüstung ist technisch erforderlich. Wir müssen zuerst die Reparaturtechnologie des Propellers beherrschen und dann die trockene Feuchtigkeit der Rohstoffe beherrschen. Diese beiden Hauptfaktoren können zu unklaren Gründen führen. Dann ist das Prinzip der Sägemehlbrikettiermaschine Im Produktionsprozess entsteht unter Einwirkung hoher Temperatur und hohem Druck. Dann handelt es sich bei diesen Rohstoffen allesamt um ligninhaltige Rohstoffe, die bei hoher Temperatur und hohem Druck große Mengen Rauch erzeugen. Wenn wir uns in einer schwierigen Zeit befinden, können wir es vollständig produzieren, aber jetzt ist der Umweltschutz sehr ernst, sodass wir nicht zulassen können, dass Rauch durch irgendeine Art von Rauch verunreinigt wird. Dann haben wir die Acer-Maschine viele Jahre lang studiert. Oben auf dem Stab ist eine Rauchgasrückgewinnungsvorrichtung installiert, und das Rauchgas wird durch die Wirkung des Saugzuggebläses zurückgewonnen und dann durch die Rohrleitung ausgebrannt, um die anderen Stellen zu leiten, so dass die Sägemehlbrikettiermaschine Geräte können den Umweltschutzstandard erreichen.

Karbonisierungsofen

Der Karbonisierungsofen ist eine fortschrittliche Technologie, die die Funktion der sauerstofffreien Retorte nutzt, um die brennbaren Gase wie Kohlenmonoxid, Methan und Sauerstoff, die während des Karbonisierungsprozesses entstehen, zurückzugewinnen, zu reinigen und zu zirkulieren, d. h. den beim Karbonisierungsprozess erzeugten Rauch zu lösen die alten Karbonisierungsofen. Das Problem der Umweltverschmutzung hat das Problem der thermischen Energie gelöst, das für umweltfreundliche Holzkohlemaschinen erforderlich ist. Da der Trockner während des Gebrauchs zum Trocknen eine Wärmequelle benötigt, wird die von ihm erzeugte Wärmequelle benötigt Karbonisierungsofen kann als Brennstoff für den Trockner verwendet werden. Die Ofenausrüstung hat die Autarkie der Wärmequelle erreicht und die Kontinuität, Wirtschaftlichkeit und den Umweltschutz verbessert Karbonisierungsofen Ausrüstung, die landwirtschaftliche Abfälle vollständig verwertet, in Abfall verwandelt und wirklich Umweltschutz und Rauchfreiheit erreicht hat, was dem Umweltschutz entspricht. Der Aufruf ist ein neuer Meilenstein für umweltfreundliche Holzkohlemaschinen.