Vor der formalen Produktion eines kontinuierlichen Karbonisierungsofen Ausstattung führen wir einen kurzen Test der Maschine durch. Um sicherzustellen, dass der normale Betrieb der Maschine normal ist, wird nach einer gewissen Zeit der Betriebsbeobachtung die Stromversorgung abgeschaltet und dann an die Maschine angeschlossen. Das Material im Vorratsbehälter wird gefüllt und schließlich die Stromversorgung des Karbonisierungsofen Die Ausrüstung wird neu gestartet, um in die normale Produktion überzugehen.
Näher zu Hause, warum möchten wir Ihnen von der Testmaschine erzählen, die offiziell in Produktion gehen soll? Der Zweck ist sehr einfach, damit jeder den Startvorgang der Maschine klar verstehen kann.
Es ist nicht schwer festzustellen, dass die Ausrüstung des Karbonisierungsofens von der Testmaschine bis zur formellen Produktion in zwei Anlaufphasen unterteilt ist. In diesem Fall liegt ein schwerwiegendes Betriebsproblem vor. Das heißt, die Maschine wird häufig gestartet und die Karbonisierungsofen Die Ausrüstung wird getestet.
Schalten Sie die laufende Stromversorgung aus, um die laufende Stromversorgung neu zu starten. Es sollte ein klares Zeitintervall geben. Dieses Intervall beträgt normalerweise 30 Minuten. Wenn die Maschine zu früh gestartet wird, wird die Arbeitsspannung beeinträchtigt. Da sich die Maschine nach der Testmaschine bereits im besten Einlaufzustand befindet, kann es bei einem Neustart der Maschine im Falle einer kurzen Stillstandszeit dazu kommen, dass die Produktionsspannung nicht mit der schnellen Karbonisierung mithalten kann Ofenausrüstung und die direkte Belastung des Verteilermotors kann beeinträchtigt werden.
In Zukunft sollten wir ein neues Verständnis für den Start der Maschine haben, häufigen Betrieb vermeiden und beim Start darauf achten, die Maschine im richtigen Zeitunterschiedsintervall zu öffnen, zu vermeiden, dass die Betriebsspannung durch häufiges Starten der Last beeinträchtigt wird. und sorgen für einen stabilen Betrieb der Maschine. Betriebsspannungsumgebung.