El Línea de producción de briquetas de carbón en forma de panal. es el equipo para producir carbón poroso, esta línea de producción incluye los pasos de carbonizar materias primas, triturar, mezclar con aglutinante, moldear y también secar, etc. La forma del carbón en forma de panal puede ser variada y el molde se puede reemplazar. Las briquetas de carbón alveolar se utilizan generalmente en calefacción, barbacoas, producción industrial, producción farmacéutica y otras industrias.
Materias primas de la línea de producción de briquetas de carbón en forma de panal
La línea de producción de briquetas de carbón en forma de panal puede utilizar una amplia gama de materias primas, generalmente cáscara de arroz, troncos, bambú, maní, cáscaras de nueces, cáscaras de coco y todo tipo de cáscaras de nueces. Se pueden usar muchas materias primas para procesar carbón alveolar y, siempre que haya suficientes materias primas, se pueden usar para la carbonización. Hay muchos tipos de hornos de carbonización en Shuliy, como horno de carbonización de elevación, horno de carbonización horizontal, horno de carbonización continua, que se puede aplicar a varios tamaños de materias primas.
Línea de producción de carbón vegetal de forma múltiple de carbón en forma de panal
La línea de producción de briquetas de carbón alveolar puede producir diferentes tipos de carbón alveolar, solo se necesita cambiar el molde de la máquina, por lo que esta línea de producción puede producir varios tipos diferentes de carbón alveolar. Y es muy conveniente cambiar los moldes, puedes comprar muchos tipos de moldes cuando compras la máquina y puedes cambiarlos tú mismo. La máquina se puede procesar en formas cilíndricas, cuadradas y hexagonales. Los agujeros del carbón también se pueden personalizar, normalmente uno, tres o varios agujeros.
Composición de la línea de producción de briquetas de carbón en forma de panal
carbonización de materia prima
Este proceso es un paso importante en la línea de producción de briquetas de carbón alveolar, cuyo objetivo principal es carbonizar el material orgánico de la materia prima en carbón sólido, eliminando la humedad y los componentes volátiles, aumentando el contenido de carbono del carbón y fijando el Poder calorífico del carbón vegetal.
carbón triturado
El objetivo principal de triturar el material carbonizado es hacer que la materia prima sea más fácil de moldear y prensar, aumentando la superficie de la materia prima y facilitando el posterior proceso de moldeo para elaborar carbón alveolar.
molienda de carbón
Este paso en la línea de producción de briquetas de carbón alveolar ayuda a garantizar la uniformidad y estabilidad del carbón alveolar, y el material molido es más fácil de mezclar con el aglutinante para formar una mezcla adecuada para prensar y moldear.
Mezcla de polvo y aglutinante de carbón de madera.
Este proceso implica mezclar y revolver el carbón en polvo y el aglutinante con agua durante unos 5 a 10 minutos.
proceso de formación de panal
El equipo más crítico en la línea de producción de briquetas de carbón alveolar. El polvo de carbón mezclado, el aglutinante y otras materias primas se introducen en la máquina alveolar, que se somete a una serie de pasos de moldeo, compresión y curado para formar una estructura de carbón alveolar resistente.
Ventajas de la máquina prensadora de briquetas de carbón.
La composición del carbón alveolar es la misma en comparación con otros tipos de carbón vegetal, que es todo carbón en polvo, pero debido a que el carbón alveolar es poroso y denso, el carbón alveolar arde por más tiempo, es más resistente a la quema y es limpio e higiénico. Los agujeros del carbón pueden aumentar el área del carbón cuando se quema para que el carbón pueda quemarse por completo y reducir el desperdicio de recursos.
Flujo de trabajo de la línea de producción de briquetas de carbón en forma de panal
Generalmente, la materia prima se pone primero en un proceso de carbonización. horno para carbonizar, entonces aplastada, mezclado con un aglutinante y finalmente formado. Las máquinas utilizadas son un horno de carbonización, un molino de martillos, un molino Raymond, un molino de ruedas y una máquina de moldeo, y nuestra empresa también cuenta con equipos de secado de carbono. Contamos con dos tipos diferentes de secadoras, una es secadora tipo carro y la otra es secadora de cinta de malla continua.
Introducción de la máquina formadora de carbón en forma de panal.
El máquina formadora de carbón en forma de panal es el núcleo de la línea de producción de briquetas de carbón en forma de panal, se utiliza principalmente para dar forma al polvo de carbón que está bien mezclado con el aglutinante y producir carbón sin forma cambiando el molde. Los componentes principales de la máquina formadora de carbón en forma de panal son cinco partes: cuerpo, rotación, alimentación, estampado y transporte. Con un alto grado de automatización, el tipo de proceso de producción puede realizar una producción totalmente automática y ahorrar costos de mano de obra.
Parámetros de la máquina prensadora de briquetas de carbón.
| Moho | XFM125 | XFM83 | FM220 | FMJ102 | FMJ-120 |
| Altura de formación (mm) | 70-100 | 70-90 | 75-90 | 70-80 | 70-80 |
| Tiempos de estampado (veces/min) | 48 | 48 | 35 | 45 | 48 |
| Potencia del motor (kw) | 7.5 | 7.5 | 11 | 4.5 | 7.5 |
| Peso de la máquina (kg) | 1600 | 1800 | 3800 | 1100 | 1400 |
| Especificación del carbón formado (mm) | φ100×75 ø125×75 | ø150×90 ø140×90 | φ220×90 ø200×90 | φ100×75 ø120×75 | ø120×75 φ100×75 |
Estructura de la máquina formadora de briquetas de panal
- Parte del cuerpo: compuesta por placa de mesa, base de la máquina, abierta al esqueleto de la máquina.
- La parte de transmisión: por el motor, polea, engranajes, eje de transmisión y otros componentes. Motor a través de la polea para hacer girar el eje del engranaje y a través de los dos engranajes al eje de transmisión, y a través de un par de engranajes cónicos y el eje de rotación impulsa el dial, dial del dial al movimiento del disco de cuatro orificios.
- Parte de alimentación: Consta de eje giratorio, tolva y mezclador. El engranaje axial hace girar el mezclador para remover el carbón y cargarlo en el cilindro del molde.
- La parte de estampado consta principalmente de cuatro varillas deslizantes, una viga deslizante, una varilla de punzonado, un asiento de la varilla de punzonado, un punzón, una placa de presión móvil, un fondo de matriz móvil y un resorte. Cuando la máquina gira mediante dos engranajes, la viga deslizante es impulsada por la barra de unión y el punzón desciende, lo que obliga al punzón a moverse hacia abajo y a la placa móvil a subir con el resorte apretado, presionando el carbón para darle forma y perforando. Cuando entra el carbón, la holgura del carbón formado está determinada por el resorte que presiona la placa móvil para presionar el carbón con fuerza.
- La parte transportadora se compone de un marco transportador, una rueda de cinta, un soporte y una cinta transportadora. La cinta transportadora gira aleatoriamente para enviar el carbón formado fuera de la máquina, y el tornillo ajustable en el marco del transportador puede ajustar la tensión de la cinta transportadora.
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