The Линия по производству сотовых угольных брикетов представляет собой оборудование для производства пористого древесного угля, данная производственная линия включает в себя этапы карбонизации сырья, дробления, смешивания со связующим веществом, формования, а также сушки и т. д. Форма сотового угля может быть различной, а форма может быть заменена. Сотовый угольный брикет обычно используется в отоплении, барбекю, промышленном производстве, фармацевтическом производстве и других отраслях.
Сырье для линии по производству сотовых угольных брикетов
Линия по производству сотовых угольных брикетов может использовать широкий спектр сырья, как правило, рисовую шелуху, бревна, бамбук, арахис, скорлупу грецких орехов, скорлупу кокосовых орехов и все виды ореховой скорлупы. Многие виды сырья можно использовать для переработки сотового угля, и пока сырья достаточно, его можно использовать для коксования. В Шулие есть много видов печей для коксования, таких как подъемная печь карбонизации, горизонтальная печь карбонизации, печь непрерывного карбонизации, который можно применять к различным размерам сырья.
Многопрофильный древесный уголь линии по производству сотового угля
Линия по производству сотового угольного брикета может производить различные виды сотового угля, нужно только изменить форму машины, чтобы эта производственная линия могла производить несколько различных видов сотового угля. И менять формы очень удобно: вы можете купить много видов форм при покупке машины и заменить их самостоятельно. Станок может обрабатывать изделия цилиндрической, квадратной и шестиугольной формы. Отверстия для древесного угля также можно настроить по индивидуальному заказу: обычно одно, три или несколько отверстий.
Состав линии по производству сотовых угольных брикетов
карбонизация сырья
Этот процесс является важным этапом в линии по производству сотовых угольных брикетов, основной целью которого является карбонизация органического материала в сырье в твердый древесный уголь, удаление влаги и летучих компонентов, увеличение содержания углерода в древесном угле и фиксация теплотворная способность древесного угля.
древесный уголь дробленый
Основная цель измельчения обугленного материала - облегчить формование и прессование сырья, увеличить площадь поверхности сырья и облегчить последующий процесс формования при получении сотового угля.
измельчение угля
Этот этап линии по производству сотовых угольных брикетов помогает обеспечить однородность и стабильность сотового угля, а измельченный материал легче смешивать со связующим веществом с образованием смеси, подходящей для прессования и формования.
смесь древесного угля и связующего вещества
Этот процесс включает смешивание и перемешивание порошка древесного угля и связующего вещества с водой в течение примерно 5-10 минут.
процесс формирования сот
Самое критичное оборудование в линии по производству сотовых угольных брикетов. Смешанная угольная пыль, связующее и другие сырьевые материалы подаются в машину для производства сотового угля, которая подвергается серии стадий формования, сжатия и отверждения для формирования прочной сотовой структуры угля.
Преимущества пресса для брикетирования чароала
Состав сотового угля такой же, как и у другого древесного угля, который представляет собой полностью углеродный порошок, но поскольку сотовый уголь пористый и плотный, сотовый уголь горит дольше, более устойчив к горению, является чистым и гигиеничным. Отверстия в древесном угле могут увеличить площадь горящего угля, чтобы уголь мог сгореть полностью и уменьшить потери ресурсов.
Рабочий процесс линии по производству сотовых угольных брикетов
Как правило, сырье сначала подвергается карбонизации. печь для карбонизации, затем раздавленный, смешанный со связующим и окончательно сформированный. Используемые машины включают печь для карбонизации, молотковую мельницу, мельницу Раймонда, колесную мельницу и формовочную машину, а также наша компания имеет оборудование для сушки углерода. У нас есть два разных типа сушилок: сушилка тележного типа и сушилка с ленточной лентой с непрерывной сеткой.
Внедрение машины для формования сотового угля
The машина для формования сотового угля является основой линии по производству сотовых угольных брикетов. Она в основном используется для придания формы углеродному порошку, который хорошо смешивается со связующим веществом, и производства неформованного древесного угля путем замены формы. Основными компонентами машины для формования сотового угля являются пять частей: корпус, вращение, подача, штамповка и транспортировка. Благодаря высокой степени автоматизации производственный процесс может реализовать полностью автоматическое производство и сэкономить затраты на рабочую силу.
Параметры пресса для угольных брикетов
| Форма | XFM125 | XFM83 | FM220 | FMJ102 | FMJ-120 |
| Высота формования (мм) | 70-100 | 70-90 | 75-90 | 70-80 | 70-80 |
| Время штамповки (раз/мин) | 48 | 48 | 35 | 45 | 48 |
| Мощность двигателя (кВт) | 7.5 | 7.5 | 11 | 4.5 | 7.5 |
| Вес машины (кг) | 1600 | 1800 | 3800 | 1100 | 1400 |
| Спецификация формованного угля (мм) | φ100×75 φ125×75 | φ150×90 φ140×90 | φ220×90 φ200×90 | φ100×75 φ120×75 | φ120×75 φ100×75 |
Конструкция машины для формования сотовых брикетов
- Часть корпуса: состоит из пластины стола и основания машины, открытой в скелет машины.
- Часть трансмиссии: двигатель, шкив, шестерни, трансмиссионный вал и другие компоненты. Двигатель через шкив обеспечивает вращение вала-шестерни и через две шестерни к трансмиссионному валу, а через пару конических шестерен и вал вращения приводит в движение циферблат, циферблат циферблата для движения диска с четырьмя отверстиями.
- Загрузочная часть: состоит из вращающегося вала, бункера и смесителя. Осевая передача поворачивает смеситель, перемешивая уголь и загружая его в цилиндр формы.
- Штамповочная часть в основном состоит из четырех скользящих стержней, скользящей балки, штамповочного стержня, гнезда штамповочного стержня, пуансона, подвижной нажимной пластины, подвижного дна штампа и пружины. Когда машина вращается с помощью двух передач, направляющая балка приводится в движение тягой, и пуансон опускается, заставляя пуансон двигаться вниз, а подвижную пластину - вверх при затянутой пружине, придавая углю форму и пробивая его. уголь внутрь, рыхлость образовавшегося угля определяется пружиной, прижимающей подвижную плиту к плотному прижатию угля.
- Транспортирующая часть состоит из конвейерной рамы, ленточного колеса, кронштейна и конвейерной ленты. Конвейерная лента вращается случайным образом, отправляя сформированный уголь из машины, а регулируемый винт на раме конвейера может регулировать натяжение конвейерной ленты.
Свяжитесь с нами в любое время
Если вы заинтересованы в нашей линии по производству сотовых угольных брикетов и хотели бы узнать более подробную информацию или испытать нашу технологию на себе, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж. Мы предлагаем профессиональные консультационные услуги для удовлетворения ваших конкретных потребностей и можем организовать для вас посещение нашего завода. Мы с нетерпением ждем возможности построить с вами отношения и предоставить вам превосходные решения для производства сотового угля.