4.6/5 - (25 голосов)

Горизонтальная печь для карбонизации – это устройство, позволяющее карбонизировать сырье. Это важная машина в процессе добычи угля. Он широко используется на предприятиях по переработке древесного угля из-за простоты эксплуатации и высокой безопасности. Существует много типов печей карбонизации, в том числе печи непрерывного карбонизации и подъемные печи карбонизации.

 Горизонтальная печь карбонизации
Горизонтальная печь карбонизации

Сырье для горизонтальной печи карбонизации

Данное оборудование для печи карбонизации может перерабатывать многие виды сырья, такие как древесина, ветки, корни, бамбук, брикеты опилок/биомасса, кукурузные початки, скорлупа кокосовых орехов, ореховая скорлупа и другое сырье. Кроме того, сырьем печи карбонизации также может быть переработана древесная щепа, которая затем карбонизируется.

Материалы горизонтальной печи карбонизации
Материалы горизонтальной печи карбонизации

Принцип работы угольной машины из лиственных пород древесины

В основном он использует метод карбонизации сухой перегонкой и использует окись углерода, метан, водород и другие горючие газы, образующиеся в процессе карбонизации, для разделения через систему очистки дымовых газов печи карбонизации и отделения древесной смолы, древесной уксусной кислоты, и т.д. для получения горючих газов. Затем перейдите в горелку для полного сгорания и нагрейте трубопровод высокотемпературной карбонизации. В это время температуру обычно поддерживают на уровне около 600°С. Трубопровод карбонизации карбонизирует и разлагает материал, а затем сжигает его через трубопровод рекуперации, систему очистки дымовых газов и топливную горелку. При обогреве трубопровода печь карбонизации полностью автономна, что позволяет экономить топливо.

Влияние карбонизации на свойства древесины

После карбонизации
После карбонизации

1. Снижение плотности

Главным образом из-за частичной потери гемицеллюлозы. Большинство исследований показывают разложение гемицеллюлозы 5-8% с небольшим ущербом для структурной прочности.

2. Увеличивается сила

При карбонизации при правильной температуре прочность древесины увеличится, но чрезмерная карбонизация при перегреве снизит прочность.

3. Пониженное содержание влаги.

Вся древесина впитывает влагу из атмосферы, нагревается до высоких температур и теряет большую часть влаги.

4. Углубление цвета

По мере увеличения температуры карбонизации цвет становится темнее.

5. Улучшение антикоррозионной способности.

Возможная причина, по которой карбонизация улучшает антикоррозионные характеристики древесины, заключается в том, что в процессе карбонизации компоненты древесины изменяются, что перекрывает источник питательных веществ, необходимых для выживания грибов; в то же время снижение содержания влаги подавляет рост грибков и повышает коррозионную стойкость. улучшать.

Конструкция печи горизонтального карбонизации

Машина для производства древесного угля из лиственных пород древесины
Машина для производства древесного угля из лиственных пород древесины

Печь включает в себя корпус печи, крышку печи, камеру нагрева и вытяжную трубу. В топочной камере корпуса печи установлена ​​футеровка карбонизации, а на футеровке карбонизации установлена ​​крышка. Горизонтальная печь для карбонизации имеет хорошие характеристики уплотнения и обеспечивает отсутствие потери температуры во время карбонизации.

машина для производства древесного угля из лиственных пород древесины

Параметры угольной машины из лиственных пород древесины

ТипЕмкостьМассаРазмер
SL-HC1300  900-1200кг/12-14ч2500 кг3*1,7*2,2м
SL-HC1500 1500-2000кг/12-14ч4000 кг4,5*1,9*2,3м
SL-HC1900  2500-3000кг/12-14ч5500 кг5*2,3*2,5м
Параметры печи карбонизации

Подробный процесс карбонизации

(1) Сначала поместите материал, подлежащий карбонизации, в корпус печи, а затем накройте и запечатайте крышку печи. Начните нагреваться. Когда температура достигает 170-200 градусов, начинается этап высыхания материала.

(2) Когда температура достигнет 170-200 градусов, продолжайте нагревать на небольшом огне, чтобы температура в печи достигла примерно 340 градусов. Эта стадия занимает около 2 часов и представляет собой процесс пиролиза.

(3) Когда температура достигнет 340 градусов, необходимо продолжить нагревание на небольшом огне и дать температуре подняться примерно до 380-400 градусов. В это время материал быстро разлагается в печи, и одновременно выделяются такие жидкости, как древесная смола и древесный уксус. Кроме того, также образуются горючие газы, такие как метан и этилен, и эти горючие газы можно вернуть в низ печи через систему очистки. Внутреннюю температуру повышают примерно до 500-800 градусов, чтобы материал подвергался сухой перегонке в угольные стержни в условиях высокой температуры.

(4) Когда объем дыма в сигаретном отверстии явно уменьшается и угасает, необходимо выключить огонь и заглушить огонь. На этом процесс карбонизации в печи закончен. Затем начните остывать.

Преимущества горизонтальной печи карбонизации

  1. Защита окружающей среды: используются все осадочные газы, выхлопные газы сгорания могут быть сброшены в соответствии со стандартом, а сброс охлаждающих сточных вод, содержащих аммиак, отсутствует.
  2. Высокая эффективность: герметичная печь для карбонизации плотно закрыта, что позволяет гарантировать, что температура в печи не будет повышаться, а время карбонизации занимает всего 4-5 часов, что повышает эффективность производства.
  3. Экономия затрат. Сама печь для карбонизации имеет трубы, которые могут отводить дымовые газы в зону сгорания печи для карбонизации для процесса карбонизации.
  4. Удобно и безопасно. Имеются тележки для быстрой смены материалов.

Как использовать печь карбонизации

Печь карбонизации должна сначала найти ровный участок земли и поставить его на место. Откройте дверцу печи и засыпьте сырье, которое необходимо обуглить. Постарайтесь максимально заполнить печь. На следующем этапе используйте дрова, чтобы разжечь огонь внизу, и подождите, пока указатель температуры в печи не поднимется до 150. При 200 градусах внутренняя часть печи будет выделять газ, и газ самопроизвольно воспламенится, когда газ поступает в часть горения по собственному трубопроводу печи; после 4-5 часов процесса карбонизации внутренний горючий газ исчерпывается.

В это время пламя будет становиться все меньше и меньше, пока огонь не погаснет. После завершения карбонизации следующим шагом будет использование собственной системы распыления печи, чтобы правильно налить немного воды (или подождать, пока температура поверхности печи упадет ниже 50 градусов), а затем дверцу печи можно будет открыть напрямую, чтобы выгрузить древесный уголь. Следует отметить, что дверцу печи нельзя открывать до тех пор, пока температура не опустится ниже 50 градусов без забора воды, иначе обуглероженное сырье в печи самопроизвольно воспламенится из-за чрезмерной температуры.