横型炭化炉は原料を炭化できる装置です。石炭を生産する過程に欠かせない機械です。操作が簡単で安全性が高いため、木炭加工工場で広く使用されています。炭化炉にはさまざまな種類があります。 連続炭化炉 そして 吊り上げ炭化炉.
横型炭化炉の原料
木材、枝、根、竹、おがくず・バイオマス練炭、トウモロコシの穂軸、ヤシ殻、堅果などの原料を処理できる炭化炉設備です。また、炭化炉の原料として木材チップを加工し、炭化することも可能です。
広葉樹原木木炭機の原理
主に乾留乾留法を採用し、乾留過程で発生する一酸化炭素、メタン、水素などの可燃性ガスを炭化炉の排ガス浄化システムを通じて分離し、木タール、木酢酸、など可燃性ガスを得る。その後、バーナーに通して完全燃焼させ、高温炭化パイプラインを加熱します。このときの温度は、通常６００℃程度に制御される。炭化パイプラインは材料を炭化および分解し、回収パイプライン、排ガス浄化システム、および燃料バーナーを通して燃焼します。パイプライン加熱用の炭化炉は完全に自給自足できるため、燃料を節約できます。
木材の特性に対する炭化の影響
1. 密度の低減
主にヘミセルロースの部分的な損失によるものです。ほとんどの研究では、構造強度をほとんど犠牲にすることなく、5-8% ヘミセルロースの分解が示されています。
2.強度が増加します
適切な温度で炭化すると木材の強度は高まりますが、過度の過熱で炭化すると強度が低下します。
3. 水分含有量の減少
すべての木材は大気中の水分を吸収し、高温に加熱されて水分の大部分を失います。
4. 色を濃くする
炭化温度が高くなると色が濃くなります。
5. 耐食性の向上
炭化により木材の防食性能が向上する理由としては、炭化の過程で木材の成分が変化し、菌類の生存に必要な栄養源が遮断されるためと考えられます。同時に、水分含有量の減少により菌類の増殖が抑制され、耐食性が向上します。改善する。
横型炭化炉の構造
炉は、炉本体、炉蓋、加熱室、排気管を備える。炉本体の炉室内には炭化ライナーが設置され、炭化ライナー上にはカバーが取り付けられる。横型炭化炉は密閉性が良く、炭化中の温度を逃がしません。
広葉樹原木木炭機のパラメータ
| タイプ | 容量 | 重さ | サイズ |
| SL-HC1300 | 900-1200kg/12-14時間 | 2500kg | 3*1.7*2.2メートル |
| SL-HC1500 | 1500-2000kg/12-14時間 | 4000kg | 4.5*1.9*2.3メートル |
| SL-HC1900 | 2500-3000kg/12-14時間 | 5500kg | 5*2.3*2.5メートル |
炭化工程の詳細
(1) 炉本体に被炭化物を入れ、炉蓋を蓋をして密閉します。加熱を開始します。温度が170〜200度に達すると、材料の乾燥段階が始まります。
(2) 温度が170～200度になったら弱火で加熱を続け、炉内温度が約340度になるようにします。この段階には約 2 時間かかります。この段階は熱分解プロセスです。
(3) 温度が340度になったら弱火で加熱し続け、380～400度程度まで温度を上げる必要があります。このとき、炉内では急速に分解が進み、同時に木タールや木酢液などの液体が排出されます。また、メタンやエチレンなどの可燃性ガスも発生しますが、これらの可燃性ガスは精製システムを経て炉底に戻すことができます。内部温度を500～800度程度まで高め、高温条件下で原料を乾留して木炭棒を作ります。
(4) タバコの差込口の煙量が明らかに減り、薄れてきた場合には、火を消して密閉する必要があります。この時点で、炉による炭化は終了します。その後、冷却を開始します。
横型炭化炉のメリット
- 環境保護：沈殿ガスをすべて使用し、燃焼排ガスを基準まで排出でき、アンモニアを含む冷却廃水の排出がありません。
- 高効率：密閉炭化炉は密閉性が高いため、炉内の温度が放出されず、炭化時間はわずか4〜5時間で、生産効率が向上します。
- コスト削減 炭化炉自体にパイプがあり、燃焼ガスを炭化炉の燃焼領域に分流して炭化プロセスを行うことができます。
- 便利で安全。材料を素早く交換するためのトロリーがあります。
炭化炉の使い方
炭化炉はまず平らな土地を見つけて設置する必要があります。炉の扉を開けて炭化する原料を入れます。炉内をできるだけ満たすようにしてください。次のステップでは、薪を使って底部から火をつけ、炉内の温度計が150度になるまで待ちます。200度になると炉内からガスが発生し、ガスが消えると自然発火します。炉自体のパイプラインを通って燃焼部分に入ります。 4〜5時間の炭化プロセスの後、内部の可燃性ガスが排気されます。
このとき、火が消えるまで炎はどんどん小さくなっていきます。炭化が完了したら、次のステップは炉独自のスプレーシステムを使用して適切に水を注ぎ（または炉の表面温度が50度以下に下がるまで待ち）、その後炉のドアを直接開けて木炭を排出することができます。水を汲み取らずに温度が50度以下になるまで炉の扉を開けないでください。そうしないと、炉内の炭化原料が過度の温度により自然発火します。