El horno de carbonización horizontal es un dispositivo que puede carbonizar materias primas. Es una máquina esencial en el proceso de producción de carbón. Se utiliza ampliamente en plantas de procesamiento de carbón vegetal debido a su funcionamiento sencillo y alta seguridad. Hay muchos tipos de hornos de carbonización, incluidos hornos de carbonización continua y hornos de carbonización de elevación.
Materias primas del horno de carbonización horizontal.
Este equipo de horno de carbonización puede procesar muchos tipos de materias primas, como madera, ramas, raíces, bambú, briquetas de aserrín/biomasa, mazorcas de maíz, cáscaras de coco, cáscaras de nuez y otras materias primas. Además, la materia prima del horno de carbonización también puede ser virutas de madera, que luego se carbonizan.
El principio de la máquina de carbón de madera dura.
Adopta principalmente el método de carbonización por destilación seca y utiliza monóxido de carbono, metano, hidrógeno y otros gases combustibles generados en el proceso de carbonización para separarlos a través del sistema de purificación de gases de combustión del horno de carbonización y separar el alquitrán de madera, el ácido acético de la madera, etc. para obtener gases combustibles. Luego pase al quemador para una combustión completa y caliente la tubería de carbonización de alta temperatura. En este momento, la temperatura generalmente se controla a aproximadamente 600°. La tubería de carbonización carboniza y descompone el material y luego lo quema a través de la tubería de recuperación, el sistema de purificación de gases de combustión y el quemador de combustible. Para la calefacción por tuberías, el horno de carbonización es totalmente autónomo, lo que ahorra combustible.
Efecto de la carbonización sobre las propiedades de la madera.
1. Reducción de la densidad
Principalmente por la pérdida parcial de hemicelulosa. La mayoría de los estudios muestran una degradación de la hemicelulosa 5-8% con poco sacrificio en la resistencia estructural.
2. Aumenta la fuerza
Cuando se carboniza a la temperatura adecuada, la resistencia de la madera aumentará, pero la carbonización excesiva y sobrecalentada reducirá la resistencia.
3. Disminución del contenido de humedad.
Toda la madera absorbe humedad de la atmósfera, se calienta a altas temperaturas y pierde la mayor parte de su humedad.
4. Profundización del color
A medida que aumenta la temperatura de carbonización, el color se vuelve más oscuro.
5. Mejora de la capacidad anticorrosión.
La posible razón por la que la carbonización mejora el rendimiento anticorrosión de la madera es que durante el proceso de carbonización, los componentes de la madera cambian, lo que corta la fuente de nutrientes necesarios para la supervivencia de los hongos; al mismo tiempo, la reducción del contenido de humedad inhibe el crecimiento de hongos y mejora la resistencia a la corrosión. mejorar.
Estructura del horno de carbonización horizontal.
El horno incluye un cuerpo de horno, una cubierta de horno, una cámara de calentamiento y un tubo de escape. Se coloca un revestimiento de carbonización en la cámara del horno del cuerpo del horno y se instala una cubierta en el revestimiento de carbonización. El horno de carbonización horizontal tiene un buen rendimiento de sellado y garantiza que la temperatura no se pierda durante la carbonización.
Parámetros de la máquina de carbón de leña
| Tipo | Capacidad | Peso | Tamaño |
| SL-HC1300 | 900-1200kg/12-14h | 2500 kilos | 3*1,7*2,2 m |
| SL-HC1500 | 1500-2000kg/12-14h | 4000kg | 4,5*1,9*2,3 m |
| SL-HC1900 | 2500-3000kg/12-14h | 5500 kilos | 5*2,3*2,5 m |
Proceso de carbonización detallado
(1) Primero coloque el material a carbonizar en el cuerpo del horno y luego cubra y selle la tapa del horno. Empieza a calentar. Cuando la temperatura alcanza los 170-200 grados, comienza la etapa de secado del material.
(2) Cuando la temperatura alcance los 170-200 grados, continúe calentando a fuego pequeño, de modo que la temperatura en el horno alcance unos 340 grados. Esta etapa dura aproximadamente 2 horas y es un proceso de pirólisis.
(3) Cuando la temperatura alcance los 340 grados, es necesario continuar calentando en un fuego pequeño y dejar que la temperatura suba a unos 380-400 grados. En este momento, el material se descompone rápidamente en el horno y al mismo tiempo se descargan líquidos como alquitrán de madera y vinagre de madera. Además, también se generan gases combustibles como metano y etileno, y estos gases combustibles pueden devolverse al fondo del horno a través del sistema de purificación. La temperatura interna se eleva a aproximadamente 500-800 grados para que el material se destile en seco en barras de carbón en condiciones de alta temperatura.
(4) Cuando el volumen de humo de la salida del cigarrillo se reduce y se desvanece claramente, es necesario apagar el fuego y sellarlo. En este punto, la carbonización del horno ha terminado. Luego comience a enfriarse.
Ventajas del horno de carbonización horizontal.
- Protección del medio ambiente: se utiliza todo el gas de precipitación, los gases de escape de la combustión se pueden descargar según el estándar y no se descargan aguas residuales de refrigeración que contengan amoníaco.
- Alta eficiencia: el horno de carbonización sellado está herméticamente sellado, lo que puede garantizar que no se emita la temperatura en el horno y que el tiempo de carbonización solo sea de 4 a 5 horas, lo que mejora la eficiencia de producción.
- Ahorro de costos El propio horno de carbonización tiene tuberías que pueden desviar el gas de combustión al área de combustión del horno de carbonización para el proceso de carbonización.
- Cómodo y seguro. Hay carros para cambios rápidos de material.
Cómo utilizar el horno de carbonización.
El horno de carbonización primero debe encontrar un terreno plano y colocarlo en su lugar. Abra la puerta del horno y coloque las materias primas que deben carbonizarse. Intenta llenar el horno tanto como sea posible. En el siguiente paso, use leña para encender el fuego en la parte inferior y espere hasta que el indicador de temperatura en el horno suba a 150. A 200 grados, el interior del horno emitirá gas y el gas se encenderá espontáneamente cuando el gas ingresa a la parte de combustión a través de la propia tubería del horno; Después de 4-5 horas de proceso de carbonización, el gas combustible interno se agota.
En este momento, la llama se hará cada vez más pequeña hasta que se apague el fuego. Una vez completada la carbonización, el siguiente paso es usar el sistema de rociado propio del horno para verter adecuadamente un poco de agua (o esperar hasta que la temperatura de la superficie del horno caiga por debajo de los 50 grados), y luego la puerta del horno se puede abrir directamente para descargar el carbón. Cabe señalar que la puerta del horno no debe abrirse hasta que la temperatura baje de 50 grados sin extraer agua; de lo contrario, las materias primas carbonizadas en el horno se encenderán espontáneamente debido a una temperatura excesiva.