4.9/5 - (12 suara)

Mesin briket arang merupakan salah satu peralatan pembentuk yang penting dalam proses produksi pembuatan arang. Hal ini dapat membuat berbagai jenis bubuk batubara menjadi briket batubara dengan berbagai bentuk. Briket arang dapat memanfaatkan sepenuhnya sumber daya batubara yang dihaluskan, mengurangi biaya bahan bakar, dan meningkatkan nilai kalori batubara, yang memiliki manfaat ekonomi yang tinggi.

Briket arang yang sudah jadi memiliki kepadatan yang tinggi, kekuatan yang baik, serta tidak berasap dan tidak berasa selama pemrosesan. Mereka telah banyak digunakan dalam barbekyu skala besar, pemanas ketel, hookah, energi, transportasi, pertanian, industri, dan aplikasi lainnya.

Setiap tahapan proses telah dirancang secara cermat untuk menjamin dihasilkannya produk briket batubara yang berkualitas, kuat, dan tahan lama.

Untuk mesin cetak bubuk batubara lainnya, silakan periksa Mesin Briket Bola Batubara | Mesin Press Batubara BBQ Dan Mesin Briket Arang Hookah Hidraulik & Mekanik.

Prinsip kerja ekstruder briket arang

Mesin briket arang mengadopsi prinsip ekstrusi sekrup baru untuk memeras batubara bubuk yang telah disiapkan menjadi batang batubara dengan kekuatan tertentu dan bentuk yang telah ditentukan.

  • Mesin briket arang kami mengadopsi peredam permukaan gigi keras, yang berukuran kecil dan kapasitas beban tinggi.
  • Impeler di dalam ekstruder briket arang dirancang dengan bilah yang menebal, dan impeler serta lapisan dalam silinder terbuat dari bahan pengecoran presisi yang tahan aus.

Setelah material masuk dari feeding port, material tersebut akan diperas ke depan melalui cetakan kerucut bagian dalam untuk membuat kompresi antar material menjadi sangat rapat. Terjadi gesekan yang kuat antara material dan silinder, yang menyebabkan suhu bubuk batubara meningkat sekaligus menghasilkan panas, kelembapan dan pengikat lebih seragam, plastisitas batubara juga meningkat pesat, dan akhirnya diekstrusi. di bagian datar cetakan.

Dari masukan bahan mentah hingga keluaran produk jadi, setiap langkah prosesnya berjalan lancar dan efisiensinya tak tertandingi.

Struktur ekstruder briket arang

Struktur utama mesin tongkat batubara terdiri dari motor, peredam, poros baling-baling sekrup, cetakan, dan pemotong akhir.

Struktur Mesin Briket Arang
Struktur Mesin Briket Arang
Cetakan
Cetakan

Kami menyediakan kepada pelanggan sejumlah besar cetakan berbeda untuk dipilih, dan kami juga dapat menyesuaikannya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Tiga metode pemotongan yang berbeda

  1. Alat pemotong pneumatik
Perangkat Pemotong Pneumatik
Perangkat Pemotong Pneumatik

Mesin pemotong pneumatik jenis ini umumnya dilengkapi pada pintu keluar mesin briket arang dan dilengkapi dengan alat induksi. Ketika batang batubara mencapai panjang tertentu, maka otomatis akan terpotong.

2. Mesin pemotong arang kubik

Mesin Pemotong Arang Kubik
Mesin Pemotong Arang Kubik

Alat pemotong kubik ini digunakan untuk memotong batubara kubik. Batang batubara yang dipotong melewati mesin ini menjadi balok batubara dengan bentuk dan ukuran yang seragam.

3. Perangkat pemotong CNC

Perangkat Pemotong Cnc
Perangkat Pemotong Cnc

Ini adalah mesin pemotong batubara terbaru kami. Ini mengadopsi sistem kontrol cerdas, panjang pemotongan batang batubara dapat disesuaikan secara bebas dan dapat digunakan untuk memotong batang batubara dengan berbagai bentuk.

Sistem kontrol cerdasnya memastikan kemudahan pengoperasian sekaligus meningkatkan produktivitas.

Tampilan mesin briket arang

Parameter mesin pembuat briket batubara

ModelKekuatan (kw)Kapasitas (kg/jam)Berat (kg)Dimensi (mm)
SL-14011500-6008502050*900*1250
SL-18022100013002500*1050*1100
daftar parameter mesin press briket arang

Mencetak solusi yang buruk

  1. Tambahkan perekat
    Saat memecahkan masalah mesin cetak, menambahkan bahan pengikat adalah solusi umum. Fungsinya untuk meningkatkan kekentalan antar bubuk batubara. Namun, ada banyak jenis perekat dan harus ditangani dengan hati-hati. Selain itu, bahan pengikat dibuat sesuai dengan karakteristik bahan tertentu, jadi sebaiknya lakukan percobaan terlebih dahulu untuk memastikan efek cetakan setelah penambahan.
  2. Mengubah keadaan fisik batubara yang dihaluskan
    Perubahan wujud fisik tersebut adalah dengan mengubah jarak antar molekul batubara yang dihaluskan, sehingga lebih kondusif bagi adhesi antar batubara yang dihaluskan. Waktu telah membuktikan bahwa semakin kecil ukuran partikel bubuk batubara, semakin besar pula gaya tarik menarik antar molekul. Oleh karena itu, sebelum memasuki mesin batubara batangan, sebagian besar batubara yang telah dihaluskan harus dihancurkan, dan gangue batubara di dalamnya harus disaring untuk mengatasi masalah pembentukan dari keadaan fisik.
  3. Kontrol kadar air
    Masalah pembentukan batubara yang dihaluskan tidak hanya berkaitan dengan ukuran partikel, ukuran partikel, dan kekerasan batubara yang dihaluskan tetapi juga berkaitan dengan kadar air. Efek pencetakan berbeda pada kadar air yang berbeda. Oleh karena itu, sebelum partikel besar atau partikel besar bubuk batubara dimasukkan ke dalam ekstruder batang batubara, tidak hanya dihaluskan tetapi juga perlu ditambahkan air dalam jumlah tertentu. Namun, jika kadar airnya terlalu tinggi, hal ini tidak kondusif untuk pembentukan jamur. Pada saat ini, perlu memerasnya setelah dikeringkan dengan peralatan pengering.

Tips menggunakan mesin briket arang

  • Sebelum menggunakan mesin, harus dioperasikan dalam keadaan kosong, periksa apakah semua mur sudah kendor dan kencang, periksa apakah ada benda asing atau suara tidak normal, dan periksa apakah posisi energi sudah akurat.
  • Untuk menggunakan mesin tongkat batubara, Anda harus menguji mesin terlebih dahulu untuk memeriksa apakah mesin berjalan normal. Sebelum menguji mesin, Anda harus menambahkan oli pelumas dalam jumlah yang sesuai dalam posisi stabil dengan oli dalam jumlah sedang.
  • Sebelum memulai setiap shift, periksa apakah posisi mesin sensitif, tidak ada suara yang tidak normal, dan mesin dapat digunakan untuk konsumsi setelah 2 hingga 3 detik pengoperasian kering.
  • Untuk mencegah kelebihan beban pada generator batang batubara, pengguna harus memasang voltmeter DC dan mengatur bahan dan kelembapan sesuai dengan ammeter DC.
  • Bahan baku harus diproses sebelum diproduksi. Ukuran partikel maksimum kurang dari 2 mm. Setelah menambahkan air, tambahkan bahan pengikat dan pengawet, dan gunakan setelah 24 jam diaduk. Jika lubang pembuangan mesin batang batubara terhalang, batang kayu atau bambu tunggal harus digunakan untuk penggalian, dan batang non-logam tidak boleh digunakan.
  • Bantalan posisi putar peralatan mesin tongkat batubara harus diinjeksi dengan oli halus secara teratur, dan pengukuran posisi bantalan tidak boleh melebihi 60 derajat.
  • Mesin harus dimatikan sebelum dibongkar. Setelah silinder mesin sliver batubara dikosongkan oleh benda, matikan, pasang head, bersihkan dan pasang kembali, serta bersiap untuk bekerja.

Jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja

Terima kasih atas minat Anda pada teknologi mesin pembuat briket arang canggih kami! Jika Anda tertarik dengan mesin batangan batubara kami atau memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi tim profesional kami. Kami bersedia berbagi informasi lebih rinci, dan solusi khusus serta memberi Anda dukungan teknis profesional. Kami berharap dapat menjalin hubungan kerja sama dengan Anda dan bersama-sama mempromosikan perkembangan industri!