木炭成型机是木炭生产过程中重要的成型设备。它可以将各种煤粉制成不同形状的型煤。型煤可以充分利用煤粉资源,降低燃料成本,提高煤炭发热量,具有较高的经济效益。
成品木炭密度高、强度好、加工过程无烟无味。已广泛应用于大型烧烤、锅炉采暖、水烟、能源、交通、农业、工业等领域。
更多煤粉成型机请查看 煤球压球机|烧烤压煤机 和 液压机械水烟木炭压块机.
木炭成型机工作原理
型煤机采用新型螺杆挤压原理,将制备好的煤粉挤压成一定强度和预定形状的煤棒。
- 我们的木炭机采用硬齿面减速机,体积小,负载能力高。
- 木炭成型机内部叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬采用耐磨精密铸造材料。
物料从进料口进入后,通过内锥模向前挤压,使物料之间的压缩极其紧密。物料与筒体之间有强烈的摩擦力,使煤粉在发热的同时温度升高,水分和粘结剂更加均匀,煤的可塑性也大大增加,最后被挤压在模具的平坦部分。
木炭成型机的结构
煤棒机主要结构由电机、减速机、螺旋桨轴、模具、最终刀具等组成。
我们为客户提供大量不同的模具可供选择,也可以根据客户的需求进行定制。
三种不同的切割方法
- 气动切割装置
这种气动切割机一般安装在木炭机的出口处,并配有感应装置。当煤棒达到一定长度时,会自动切断。
2、立方木炭切割机
该切立方装置用于切割立方煤。切割后的煤棒通过该机,成为形状、尺寸均匀的煤块。
3.数控切割装置
这是我们最新的采煤机。采用智能控制系统,煤棒切割长度可自由调节,可切割各种形状的煤棒。
木炭压球机展示
型煤成型机参数
模型 | 功率(千瓦) | 产能(公斤/小时) | 重量(公斤) | 尺寸(毫米) |
SL-140 | 11 | 500-600 | 850 | 2050*900*1250 |
SL-180 | 22 | 1000 | 1300 | 2500*1050*1100 |
成型不良的解决办法
- 添加粘合剂
在解决成型机问题时,添加粘合剂是常见的解决方案。其作用是增加煤粉之间的粘度。然而,粘合剂的类型很多,应小心处理。另外,粘结剂是根据某种材料的特性而制成的,所以最好先做实验,以保证添加后的成型效果。 - 改变煤粉的物理状态
物理状态的改变就是改变煤粉分子之间的距离,更有利于煤粉之间的粘附。时间证明,煤粉粒径越小,分子间的吸引力越大。因此,在进入棒煤机之前,必须将大块的煤粉破碎,并筛掉里面的煤矸石,从物理状态上解决成型问题。 - 控制含水量
煤粉的成型问题不仅与煤粉的粒度、粒度、硬度有关,还与水分含量有关。不同含水率下成型效果不同。因此,大颗粒或大颗粒的煤粉在送入煤棒挤压机之前,不仅要进行粉碎,还需要添加一定量的水。但含水率过高时,不利于成型。这时就需要用干燥设备干燥后挤出来。
木炭压球机使用技巧
- 机器使用前必须空运转,检查所有螺母是否松动和拧紧,检查是否有异物或异常声音,检查能量位置是否准确。
- 使用煤棒机首先要试机,检查机器运转是否正常。试机前,必须在油量适中的稳定位置添加适量的润滑油。
- 每班开机前,检查机器各位置是否灵敏,无异常声音,空运转2~3秒后即可使用。
- 为防止煤棒发电机过载,用户必须安装直流电压表,并根据直流电流表调节物料和水分。
- 生产前必须对原材料进行加工。最大粒径小于2毫米。加水后加入粘结剂和固化剂,搅拌24小时后使用。如果煤棒机的排料口被堵塞,必须使用单根木棒或竹棒进行挖掘,不得使用非金属棒。
- 煤棒机床旋转部位的轴承必须定期注入润滑油,轴承位置的测量不应超过60度。
- 卸料前必须关闭机器。煤条机筒体被物体清空后,停机,组装机头,清洗后重新安装,准备工作。
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