木炭は木材の不完全燃焼により生成される、環境に優しい燃料です。木炭の加工には主に2つの方法があり、炭化と成形の順序を入れ替えることもできます。どちらの方法でも高品質の木炭を生産できます。 Shuliy 木炭機械会社は 10 年間輸出されており、 木炭製造装置のセット と 炭化炉の出力と種類の違い.

タイプ 1: 最初に炭化してから成形する

最初の炭化では、石炭粉末、おがくず、木材と竹の粉末、竹炭粉末、ワイン粕、バガス、その他の廃棄物などの材料を最初に炭化します。枝、木の部分、わらなどの一部は、炭化する必要があります。炭化した後、粉砕して5〜8MMに達し、カーボン粉末成形機でカーボンロッドにプレスできます。このようにして詰められた炭素製品は完成した炭となるため、再度炭化する必要はありません。

タイプ 2: 成形してから炭化する

原料としては、落花生の殻、トウモロコシの穂軸、稲わらなどを粉砕し、粉砕後乾燥させたものが一般的です。このような炭素棒は半製品、すなわち生棒である。次に炭化の最終ステップが行われ、カーボンロッドがウッドチップカーボンになります。

2つの炭製造方法の利点

水燻炭やハニカム炭などさまざまな形状の製品ができ、粉砕した炭は原料を無駄なく再加工できます。木炭の生産性は高い。木炭は最初に形成され、次に 2 番目の方法で炭化されます。この方法は操作が簡単で、エネルギー消費が少なくなります。この 2 つの炭の製造方法はどちらも利用可能であり、加工された炭は非常に優れています。生産の実際のニーズに応じて機械を選択できます。