숯은 불완전한 목재 연소의 산물이며 환경 친화적인 연료입니다. 숯을 가공하는 방법에는 크게 두 가지가 있는데, 탄화 순서와 성형 순서를 바꿀 수 있습니다. 두 가지 방법 모두 고품질의 숯을 생산할 수 있습니다. Shuliy 숯 기계 회사는 10년 동안 수출을 해왔고 숯 생산 장비 세트 ~와 함께 다양한 출력 및 유형의 탄화 오븐.

유형 1: 먼저 탄화한 후 성형

첫 번째 탄화는 석탄 가루, 톱밥, 나무 및 대나무 가루, 대나무 숯 가루, 포도주 찌꺼기, 사탕수수 및 기타 폐기물과 같은 물질을 먼저 탄화하는 것입니다. 일부는 가지, 나무 조각, 짚 등과 같은 것이 필요합니다. 탄화시킨 후 분쇄하여 5-8MM에 도달하면 탄소 분말 성형기로 탄소 막대로 압축할 수 있습니다. 이렇게 포장된 카본 제품은 완성된 숯이므로 다시 태울 필요가 없습니다.

유형 2: 먼저 성형한 다음 탄화

사용되는 원료는 일반적으로 땅콩껍질, 옥수수속대, 볏짚 등을 먼저 분쇄한 후 분쇄한 후 건조하는 것이 일반적이다. 이러한 탄소봉은 반제품, 즉 원봉이다. 그런 다음 탄소 막대가 나무 칩 탄소가 될 수 있도록 탄화의 마지막 단계가 옵니다.

두 가지 숯 생산 방식의 장점

완성된 제품은 물연탄, 벌집탄 등 다양한 형태로 제작이 가능하며, 분쇄된 숯은 원료의 낭비 없이 재가공이 가능합니다. 숯의 생산성이 높습니다. 숯은 먼저 형성된 다음 두 번째 방법으로 탄화되는데, 이는 작동이 쉽고 에너지를 덜 소비합니다. 이 두 가지 탄소 생산 방법이 모두 가능하며, 가공된 숯은 매우 좋습니다. 생산의 실제 요구에 따라 기계를 선택할 수 있습니다.