Holzkohle entsteht bei unvollständiger Holzverbrennung und ist ein umweltfreundlicher Brennstoff. Es gibt zwei Hauptmethoden zur Verarbeitung von Holzkohle: Die Reihenfolge der Karbonisierung und Formung kann vertauscht werden. Auf beide Arten kann hochwertige Holzkohle hergestellt werden. Das Holzkohlemaschinenunternehmen Shuliy exportiert seit zehn Jahren eine Reihe von Geräten zur Holzkohleproduktion mit verschiedene Leistungen und Typen von Schwelöfen.

Kohleproduktion
Kohleproduktion

Typ eins: zuerst Karbonisierung und dann Umformung

Bei der ersten Karbonisierung werden zuerst Materialien wie Kohlepulver, Sägemehl, Holz- und Bambuspulver, Bambuskohlepulver, Weinhefe, Bagasse und andere Abfallmaterialien karbonisiert, einige davon wie Äste, Baumsegmente, Stroh usw. müssen entfernt werden karbonisiert und dann zerkleinert, um 5–8 mm zu erreichen, kann es mit einer Kohlenstoffpulverformmaschine zu Kohlenstoffstäben gepresst werden. Bei den so verpackten Kohleprodukten handelt es sich um Fertigkohle, die nicht erneut verkohlt werden muss.

Typ zwei: zuerst Formen und dann Karbonisieren

Als Rohstoffe werden im Allgemeinen Erdnussschalen, Maiskolben und Reisstroh verwendet, die zunächst zerkleinert und nach dem Zerkleinern getrocknet werden. Bei solchen Carbonstäben handelt es sich um Halbzeuge, also Rohstäbe. Anschließend folgt der letzte Schritt der Karbonisierung, sodass die Kohlenstoffstäbe aus Hackschnitzelkohlenstoff bestehen können.

Vorteile der beiden Methoden der Holzkohleherstellung

Karbonisierungsofen
Karbonisierungsofen

Die fertigen Produkte können in verschiedenen Formen hergestellt werden, beispielsweise als Wasserrauchkohle und Wabenkohle, und die zerkleinerte Holzkohle kann ohne Verschwendung von Rohstoffen erneut verarbeitet werden. Die Produktivität von Holzkohle ist hoch. Die Holzkohle wird zunächst gebildet und dann auf dem zweiten Weg verkohlt, der einfach zu bedienen ist und weniger Energie verbraucht. Beide Arten der Kohlenstoffproduktion stehen zur Verfügung und die verarbeitete Holzkohle ist sehr gut. Sie können die Maschine entsprechend den tatsächlichen Anforderungen Ihrer Produktion auswählen.