그만큼 톱밥 연탄 생산 라인 장비는 현재 환경 보호 시장의 주류 장비입니다. 사회의 생태자원 보호와 함께 톱밥 석탄 연탄 기계 산업에 대한 많은 정책이 제안되었으며 이는 톱밥 석탄 연탄 기계 산업의 발전을 촉진하는 효과가 있습니다. 동시에 숯 생산 메커니즘은 시장의 숯 수요도 해결했다.

그만큼 톱밥 연탄 생산 라인 대나무톱밥, 땅콩껍질, 옥수수속대 등의 원료를 우드칩분쇄기로 10㎜ 이내의 크기로 분쇄한 후 건조기로 건조, 성형한 후 탄화로에 넣어 탄화시켜 숯을 만들 수 있다. . 톱밥 석탄 제조 기계는 밀도가 높고, 부피가 적으며, 가연성이 좋은 숯을 생산하며, 이는 장작과 석탄을 대체할 수 있습니다. 이 제품은 북부 지역의 연소, 북부 지역의 겨울 연소, 온실 난방 또는 일반 생활 연료 제조에 특히 적합합니다. 숯 기계 장비의 전체 ​​세트는 분쇄기, 건조기, 막대 제조 기계 및 탄화로로 구성됩니다.

톱밥 연탄 생산 라인 장비 생산 공정 : 재료 분쇄, 건조, 막대 성형, 탄화. 주요 장비는 분쇄기, 건조기, 바 기계, 탄화로 비디오입니다. 주로 바머신과 건조기로 구성되어 있으며 숯을 제조하는 특수기계입니다. 건조기는 자동으로 재료를 자르고 한 번 건조할 수 있습니다. 배기구는 딥이 아닙니다. 토출구에서는 재료가 분사되지 않고 자연적으로 떨어집니다. 4개의 로드 머신 생산에 사용할 수 있습니다. 자동 온도 조절 막대 제조기는 언제든지 스틱을 조정할 수 있습니다. 컴팩트함, 이 기술은 스틱의 품질을 보장할 뿐만 아니라 가지, 잎, 톱밥 및 기타 농산물이 원료로 사용됩니다. 분쇄 후 압력을 가하고 치밀화합니다. 전통적인 석탄을 대체할 수 있기 때문에 “밀짚탄”이라고 불립니다. 떠오르는 연료입니다.

생산 및 가공 절차 톱밥 연탄 생산 라인: 재료를 잔디깎는 기계로 절단하거나 분쇄기로 분쇄합니다. 재료의 입자 길이와 수분 함량은 지정된 범위 내에 있습니다. 재료는 로딩 기계(벨트 컨베이어) 또는 수동으로 균등하게 분배됩니다. 성형기 상단으로 보내져 압착되어 완제품으로 성형됩니다. 원료 공급부터 연료 사용 공정까지: 재료 회수 → 절단 → 자동 금속 제거 → 프레싱 → 성형 → 출력 → 냉각 → 운송 → 민간, 소형 보일러 → 바이오매스 발전소. 사용자 톱밥 연탄 생산 라인 장비는 제조업체의 로드 머신 생산과 건조기 생산량에 따라 일치해야 합니다.