Der Produktionslinie für Sägemehlbriketts Geräte sind die Mainstream-Geräte auf dem aktuellen Umweltschutzmarkt. Mit dem Schutz der ökologischen Ressourcen durch die Gesellschaft wurden viele Richtlinien für die Sägemehl-Kohlenbrikettiermaschinenindustrie vorgeschlagen, die sich positiv auf die Entwicklung der Sägemehlkohlebrikettiermaschinenindustrie auswirken. Gleichzeitig löste der Mechanismus der Holzkohleproduktion auch die Nachfrage nach Holzkohle auf dem Markt.
Der Produktionslinie für Sägemehlbriketts kann Rohstoffe wie Bambussägemehl, Erdnussschalen, Maiskolben und dergleichen verwenden, die von einem Hackschnitzelbrecher zu Pellets innerhalb von 10 mm pulverisiert, von einem Trockner getrocknet und geformt und dann zur Karbonisierung zu Holzkohle in einen Karbonisierungsofen gegeben werden . Die Maschine zur Herstellung von Sägemehlkohle produziert Holzkohle mit hoher Dichte, geringem Volumen und guter Entflammbarkeit, die Brennholz und Kohle ersetzen kann. Dieses Produkt eignet sich besonders zum Brennen im Norden und zum Überwintern in der nördlichen Region, zum Beheizen des Gewächshauses oder zur Herstellung von gewöhnlichem Wohnbrennstoff. Die komplette Ausrüstung der Holzkohlemaschine besteht aus Brecher, Trockner, Stabherstellungsmaschine und Karbonisierungsofen.
Produktionslinie für Sägemehlbriketts Ausrüstungsproduktionsprozess: Materialzerkleinerung, Trocknung, Stabformung, Karbonisierung. Die Hauptausrüstungen sind: Brecher, Trockner, Stangenmaschine, Karbonisierungsofenvideo. Sie besteht im Wesentlichen aus einer Barmaschine und einem Trockner und ist eine Spezialmaschine zur Herstellung von Holzkohle. Der Trockner kann das Material automatisch schneiden und einmal trocknen. Der Auslassanschluss ist nicht abgesenkt. Die Auslassöffnung versprüht das Material nicht und fällt auf natürliche Weise ab. Es kann für die Herstellung von Vierstabmaschinen verwendet werden. Die automatische Stabherstellungsmaschine zur Temperaturregelung kann den Stab jederzeit anpassen. Kompaktheit, diese Technologie garantiert nicht nur die Qualität des Sticks. Als Rohstoffe werden Äste, Blätter, Sägemehl und andere landwirtschaftliche Produkte verwendet. Nach dem Zerkleinern werden sie unter Druck gesetzt und verdichtet. Da sie herkömmliche Kohle ersetzen können, werden sie „Strohkohle“ genannt. Es ist ein aufstrebender Kraftstoff.
Produktions- und Verarbeitungsverfahren für Produktionslinie für Sägemehlbriketts: Das Material wird mit einem Mähwerk geschnitten oder mit einem Pulverisierer zerkleinert. Die Kornlänge und der Wassergehalt des Materials liegen im vorgegebenen Bereich: Die gleichmäßige Verteilung des Materials erfolgt durch die Beschickungsmaschine (Förderband) oder manuell. Es wird an die Oberseite der Formmaschine geschickt und gepresst, um das fertige Produkt zu formen. Von der Rohstoffquelle zum Brennstoffnutzungsprozess: Materialrückgewinnung → Schneiden → automatische Metallentfernung → Pressen → Formen → Ausgabe → Kühlung → Transport → zivil, kleiner Kessel → Biomassekraftwerk. Benutzer von Produktionslinie für Sägemehlbriketts Die Ausrüstung sollte auf die Produktion der Strangmaschine und die Trocknerleistung des Herstellers abgestimmt sein.