열원의 연속 탄화로 가스화기에서 파생됩니다. 그만큼 숯 연탄 생산 라인 가스화 장치가 장착되어 있습니다. 자체 가스 공급로를 사용할 수 있습니다.

첫 번째. 때 연속 탄화로 가열이 시작되기 시작하면 열원 가열 탄화로가 필요합니다.

1 하나는 반사로에서 생성된 고온 가스 흐름을 사용하여 온도 상승 목적을 달성하기 위해 연소 탄화로를 수행하는 것입니다.

2 다른 하나는 가스화 장치를 사용하여 가스화기를 통해 톱밥을 점화하고 가스화기에서 생성된 가연성 가스를 사용하여 탄화로를 태워 온도 상승의 목적을 달성하는 것입니다. (기화된 톱밥은 탄화로의 탄소분말 배출장치를 통과하여 탄화탄소분말이 되고, 가연성가스는 우드타르 회수장치에 의해 회수된다.)

두번째. 때 탄화로 일정 온도로 가열한 후 내부에서 발생한 가연성 가스를 분진분리기에서 분리하고, 분진 분리 후의 가연성 가스는 목재타르 회수장치에서 회수합니다. (일반적으로 탄소 1톤당 1톤의 탄소분말을 얻을 수 있습니다.) 분말 생산) 200kg-300kg 목재 타르).

제삼. 이후 탄화로 자체 생산 가스를 가열하면 반사로 가열 또는 가스화 가스 생산 장치가 이때 작동을 멈추고 예비 가열 장비가 완성됩니다.

네번째. 이후 탄화로 2~3시간(다른 시간과 온도) 동안 작동하면 토너가 용광로에서 응축기로 흘러 들어가 응축기에서 흘러나옵니다. 장비는 정상적으로 생산되며 중단 없이 연속 절단이 가능합니다. 따라서, 이 탄화로는 연속 탄화로라 불린다.