Enerji tasarrufu ve çevre koruma sektörünün hızlı gelişimi nedeniyle piyasada çeşitli çevre koruma ekipmanları ve ürünleri üretilmekte ve üretilmektedir. Enerji tasarrufu ve çevre koruma endüstrisinin geliştirme alanının çok büyük olduğu, dolayısıyla kömür üretim makinesinin pazardaki geliştirme alanının da çok büyük olduğu görülebilir. Birçok kullanıcı aynı zamanda kömür yapma makinelerine de yatırım yapıyor. Kömür üretim sürecinde kömür makinesinin doğru çalışması nedir? kömür üretim makinesi?
Satılık yüksek kaliteli kömür üretim makinesi
Birincisi, öncelikle ham maddenin kurutulması ve bu prosesin kömür üretim makinasının ilk üretim prosesi olarak kullanılmasıdır. Doğru ya da yanlış olduğu söylenebilir. Bunu neden söylüyorsun? Herkes iki tür mekanik karbon malzemesi olduğunu bilir, biri tozdur. Hammadde yani talaş; diğeri ise dökme malzeme, yani dal, pirinç kabuğu ve samandır. Toz halindeki bir hammadde ise, ilk işlem kömür yapma makinesinde kurutma işlemine uygulanır, çünkü toz halindeki hammaddenin toz haline getirme işlemine tabi tutulmasına gerek yoktur, bu nedenle tercihen kurutulması tercih edilir.
Blok malzeme ise kömür makinesinin ilk kurutma işlemi yanlıştır, çünkü blok malzeme kurutucuda işlendiğinde kaçınılmaz olarak kurutucu üzerindeki tambur kazıyıcıya çarpacak ve uzun süre kırılacaktır. Silecek, kurutucunun kurutma verimliliğini azaltır.
Bu nedenle üretim için hammaddeler blok halinde ise, ilk üretim prosesinin kömür kurutma makinesini seçmek mantıklı değildir. Aksine dökme hammaddeler, kömür makinesi ekipmanlarının ilk kırma işlemine daha uygun olup, kırılan hammaddeler kurutulur. Kurutucu kazıyıcıya zarar vermez ve hammadde kurutma verimliliğini etkilemez.
Kömür üretim makinesi, odun kömürü üretebilecek biyokütle lifleri içeren dal, saman, saman, yer fıstığı kabuğu, gövde, pamuk samanı, çay tohumu kabuğu, kabuk, yabani ot, yaprak vb. hammaddeleri doldurur ve 10 mm'ye kadar toz haline getirir. bir pulverizatör. İçerideki toz, nem içeriğini 12% dahilinde yapmak için bir kurutucu ile kurutulur. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçla çubuk makinesine konulduktan sonra (hiçbir katkı maddesi olmadan) şekillendirilir ve daha sonra karbonizasyon için karbonizasyon fırınına konur. Mekanizma kömürü.
Yukarıdakiler, kullanıcıların çoğunluğu için analiz edilen kömür yapma makinesinin doğru çalışmasıdır. Kullanıcı, ekipmanın üretim mekanizmasındaki kurutma, parçalama gibi üretim sırasını bozmamalıdır. Bu, kurutucu ekipmanına ciddi şekilde zarar verecek, kömür üretim makinesinin üretim verimliliğini ve etkinliğini etkileyerek bazı gereksiz kayıplara neden olacaktır.