Originale Maschine zur Herstellung von Holzkohle, die hauptsächlich Holzspäne als Rohstoff verwendet. Der Hauptarbeitsprozess besteht darin, dass die Holzspäne durch hohe Temperatur und hohen Druck in der Maschine geformt und dann zur Karbonisierung in den Schwelofen geschickt werden.
Die Methode zur Herstellung von Holzkohle war in der Vergangenheit sehr einfach. Sie bestand hauptsächlich darin, die Bäume in Stücke zu schneiden und sie dann im Holzkohleofen zu entzünden. Nach einer gewissen Verbrennung wird der Holzkohleofen geschlossen, um das Eindringen von Luft zu verhindern.
Die Härte der Kohlenstaubbrikettiermaschine ist ein wichtiger Faktor, um sicherzustellen, dass die Briketts während der Lagerung und des Transports nicht zerbrechen. Ein wichtiges Kriterium zur Beurteilung der Qualität von Briketts ist die Härte des von der Kohlenstaubbrikettiermaschine gepressten Kohlenstaubs.
Mit der Entwicklung von Gesellschaft und Wirtschaft haben zwei bedeutende Veränderungen bei den Investitionen der Holzkohleindustrie stattgefunden: Erstens die Entwicklung von der arbeitsintensiven Arbeit im kleinen Maßstab zur vollautomatischen Effizienz im großen Maßstab; Zweitens wird die Konfiguration eines kompletten Satzes von Holzkohlemaschinen von produktionsorientiert zu umweltfreundlich entwickelt. Die von vielen Holzkohleherstellern angestrebten gemeinsamen Merkmale sind gute Effizienz, rauchfreier Umweltschutz und ein hoher Automatisierungsgrad.
Holzkohle ist eine Art Abfallbrennstoff für erneuerbare Energien. Sie hat einen höheren Heizwert als Holzkohle aus ähnlichen Rohstoffen. Es ist rauchfrei, geschmacksneutral, ungiftig, sauber und hygienisch. Es kann häufig zum Heizen zu Hause verwendet werden. Es ist ein wesentlicher Rohstoff für Schwefelkohlenstoffanlagen, Moskitospulenanlagen, Sprengstoffanlagen, Kupferverarbeitungsanlagen und Gießereien.
Holzkohle aus Sägemehlbriketts ist eine Art hochenergetischer, sauberer Brennstoff, dessen Qualität besser ist als bei herkömmlicher Holzkohle. Die Qualität der Brikettkohle aus verschiedenen Rohstoffen ist deutlich unterschiedlich. Rohstoffe, die reich an Lignin und reich an Zellulose sind und in einem bestimmten Verhältnis gemischt werden, können hochwertige Brikettkohle ergeben.
Schritt 2: Rotationstrockner zur Holztrocknung – der Trocknungseffekt entspricht dem Standard der Schnelltrocknung. Der ideale Trocknungseffekt für Rohstoffe ist ein Feuchtigkeitsgehalt des Sägemehls, der zwischen 6% und 12% gehalten wird. Um den Ausgangszustand einer Holzkohle von guter Qualität zu erreichen, wird ein Rotationstrockner eingesetzt, um die Trocknung abzuschließen.
Die Holzkarbonisierungsmaschine wird in der Marktentwicklung immer ausgereifter und zeigt eine stabile Marktnachfrage. Sie wurde von Anwendern auf der ganzen Welt gelobt. Dies ist ein glückliches Phänomen. Der Reiz dieser Situation ist untrennbar mit den Bemühungen der Hersteller von Scheitkarbonisierungsmaschinen verbunden. Tatsächlich kann die Holzkarbonisierungsmaschine auf dem Markt tiefgreifend sein…
Bei der Holzkohlemaschine handelt es sich nicht um ein einzelnes Gerät, sondern um einen kompletten Satz von Produktionsanlagen, einschließlich Brecher, Trockner, Sägemehlbrikettiermaschine und Karbonisierungsofen, die eine reibungslose Holzkohleproduktion gewährleisten, und bei denen jedes Fehlen eines Geräts zu einem Fehlschlagen der Brikettherstellung führt. Für die Sägemehlverarbeitung ist die Holzschleifmaschine jedoch nicht notwendig. Die Brikettherstellung…
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