Algunos países de Asia, África, América del Sur y América del Norte tienen abundantes recursos de cáscara de coco. Muchos inversores quieren saber cómo utilizar las cáscaras de coco para generar beneficios sustanciales. Hacer carbón vegetal es una buena forma de obtener ganancias y el efecto de las cáscaras de coco después de la carbonización es mejor que el de otros materiales.
Ventajas de la carbonización de cáscara de coco
La máquina de carbonización de cáscara de coco adopta la tecnología avanzada de recuperación, purificación y circulación de gases combustibles como monóxido de carbono, metano y oxígeno producidos durante el proceso de carbonización de materiales. Es decir, resuelve el problema de la contaminación ambiental causada por el humo producido por los hornos comunes de carbonización de cáscara de coco en el proceso de carbonización, y resuelve el problema de la energía térmica requerida por el equipo de la máquina de carbón, logrando plenamente el autoabastecimiento, mejorando la continuidad. y economía de los equipos, aprovechando al máximo los residuos agrícolas y forestales, convirtiéndolos en tesoros y contribuyendo más a la ecologización del medio ambiente.
Introducción al horno de carbonización de cáscara de coco.
La maquinaria Shuliy tiene tres tipos de hornos de carbonización, que tienen la misma función pero con diferente rendimiento y apariencia. El horno de carbonización de elevación Es adecuado para la carbonización de pequeñas producciones. La salida del horno de carbonización horizontal es más grande que el del horno de carbonización de elevación. Puede sacar el revestimiento interior directamente después de la carbonización, lo cual es conveniente para cargar y descargar materiales. El horno de carbonización continua Puede llevar a cabo una producción continua de carbón de cáscara de coco y puede formar una línea de producción completa y totalmente automática con la máquina formadora de carbón de cáscara de coco.
El principio de funcionamiento de la máquina de carbonización de cáscara de coco.
El horno de carbón debe quemar el material primero a través del gasificador para producir humo, después de que el sistema de purificación de humo considere el humo de alquitrán de madera y otras impurezas del gas, el humo se transmitirá a la máquina de carbón para su combustión, hasta alcanzar una cierta temperatura. El horno de carbón de cáscara de coco agrega el material a carbonizar, después de la transmisión de la tubería, para que el material en la máquina de carbón se queme, la combustión orgánica debe cumplir con tres puntos: calor, oxígeno y materia orgánica, porque la máquina de carbón en el interior es casi Espacio cerrado, para satisfacer las necesidades del gas con deficiencia de oxígeno, de modo que el material en la máquina carbonizadora dentro de 800 grados, después del ajuste del dispositivo de transporte interno del horno de carbón de cáscara de coco, rápido y lento, no se queme en cenizas, solo se quemará. en carbón. El humo producido por los materiales quemados en la estufa de carbón de cáscara de coco se trata mediante purificación de humo y luego se devuelve a la estufa de carbón de cáscara de coco para su combustión, de modo que el calor de la máquina pueda funcionar continuamente para lograr una protección ambiental sin humo y un efecto continuo.
Finalmente, el carbón se transporta a través de la máquina de enfriamiento para que se enfríe, de modo que el carbón salga con una temperatura de solo 50 a 80 grados. Durante el proceso de transporte del carbón después de su salida, debido a que el carbón está completamente expuesto al aire si el material es denso y espeso, aunque no hay fuego abierto en la superficie, puede haber chispas en el núcleo interno del material, y puede haber combustión espontánea. Es necesario instalar un equipo de pulverización para enfriar el carbón por segunda vez, a fin de eliminar por completo la fuente del incendio.